[实用新型]插头连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种插头连接器。

背景技术

插头连接器设有弹片，以便在插头连接器插入相应的插座连接器时，由该弹片弹性抵压于插座连接器上，使插头连接器与插座连接器接触良好。弹片通常是设置于插头连接器的绝缘本体的收容槽内，弹片的一端设有从收容槽中凸伸出来的抵压部。传统的插头连接器中，该收容槽各处的宽度均与弹片的厚度基本相同以便起到良好的导向作用。但是，弹片在弹性变形过程中，由于容易产生偏移而与收容槽的槽侧壁摩擦，由此会影响弹片的正常复位。

此外，对于诸如Micro B等类型的连接器，常常会有两根端子(第4、5两根端子)需要短路，传统做法是在线材焊接时利用焊锡在焊接端引线出来进行短接，不需短路时再用焊接工具断开。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种减少摩擦、增强弹片复位性能的插头连接器。

为解决上述技术问题，提供了一种插头连接器，包括绝缘本体以及设置于所述绝缘本体上用于抵顶于对应的插座连接器的弹性件，绝缘本体上设有收容槽，所述弹性件容置于所述收容槽内且所述弹性件末端设有自收容槽的槽口伸出的抵靠部，所述收容槽的槽腔体的横截面呈中部宽、上下两端窄的形状，且上下两端的宽度与弹性件的厚度相匹配。

进一步地，所述收容槽的槽腔体横截面的中部为呈左右对称的矩形或椭圆形。

进一步地，所述绝缘本体包括固定连接而成的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件内嵌设有端子，所述收容槽开设于所述第二绝缘件的两侧。

进一步地，所述第一绝缘件底面开设有暴露出所述端子的缺口。

进一步地，所述缺口位置至少有两个相邻的所述端子为合并相连为一体的结构。

进一步地，所述弹性件包括固定端及抵靠端，所述固定端的上部凸伸形成定位部，下部凸伸形成支撑部，末端向上凸伸形成所述抵靠部，该抵靠部露出于所述收容槽。

上述技术方案至少具有如下有益效果：因为用于容置弹片的收容槽槽腔体的横截面为中部宽、上下两端窄，且上下两端的宽度与弹性件厚度相匹配的设计，从而可以由上下两端起到良好的定位导向作用，而中部槽腔体比弹片厚度大而不会与弹片发生摩擦，从而在保障了对弹片的良好导向作用前提下最大化地减少了槽侧壁与弹片的摩擦，弹片复位性能好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的弹片与第二绝缘件的分解示意图。

图2是本实用新型实施例的装配好弹片的第二绝缘件的示意图。

图3是本实用新型实施例的第二绝缘件的侧面示意图。

图4是本实用新型实施例的装配前的端子的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的嵌设有端子的第一绝缘件的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的装配好的插头连接器的整体结构示意图。

具体实施方式

请参考图1～图6，本实用新型实施例的插头连接器，用于与对应的插座连接器插接，包括绝缘本体10、嵌设于塑胶本体10内的端子20、卡扣于塑胶本体10前部的屏蔽壳体30，以及设置于绝缘本体10上的收容槽41及插置于收容槽41且抵顶于所述插座连接器的弹性件43。

绝缘本体10包括固定连接而成的第一绝缘件11和第二绝缘件13，第一绝缘件11内嵌设端子20，第二绝缘件13两侧开设所述收容槽41。其中，第一绝缘件11底面开设有暴露出所述端子20的缺口110。

本实用新型通过在冲压成型端子时，不将所述相邻的至少两个端子20的连接端冲裁开，从而成型出焊接端分离而连接端一体相连的端子结构，即至少有两个相邻的端子20为合并相连为一体的结构，以满足对应的两个端子20短路的要求。而当不需要短路时，只需用治具在缺口110处将其中一根端子20切断即可。本实用新型端子20在成型时即为直接相连短路的结构，无需焊锡焊接，降低了成本，使用治具即可断开，提升了工作效率。

弹性件43的初始端即固定端的上部向上凸伸形成定位部431，向下凸伸形成支撑部433，从而插置于所述收容槽41后，定位部431进行了定位，防止进一步伸入，支撑部433进行了固定，防止上下弹动，弹性件43的末端即抵靠端向上凸伸形成抵靠部435，大致呈倒钩状，该抵靠部435自收容槽41的槽口伸出，从而，插头连接器插接于对应的插座连接器后，抵靠部435可靠地抵顶于插座连接器对应位置，当该插头连接器受外力作用时，抵靠部435能防止插头连接器产生移动以避免插头连接器与对接插座连接器之间的讯号传输不稳定。