[实用新型]一种圆形板壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置，尤其是一种板壳式换热器。

背景技术

板壳式换热器是介于管壳式换热器和板式换热器之间的一种结构形式，它具有：以板为传热面，传热效能好，传热系数约为管壳式换热器的2倍；结构紧凑，体积小；耐高温、抗高压；扁平流道中流体高速流动，且板面平滑，不易结垢，板束可拆出，清洗也方便等优点。但是，现有技术中的板壳式换热器的板片间多采用胶条密封，使这种换热器不能适用于腐蚀性介质的换热，同时，换热的温度和压力也具有局限性。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种圆形板壳式换热器，该换热器耐高温、耐高压、耐腐蚀，结构简单、紧凑。

解决技术问题所采取的技术方案：一种圆形板壳式换热器，包括管状壳体、壳体封头，在壳体的管壁上开有壳程进口、壳程出口，在壳体封头上设有板程进口、板程出口，在壳体内装有换热板束，所述换热板束由多个换热板对焊接而成，每个板对由两片圆形换热板片沿外圆周焊接而成，在每片圆形板片上开有圆形的介质进口和介质出口，板对间沿板片的介质进口和介质出口内圆周焊接，板对间形成壳程流道，构成板对的两板片间形成板程流道。

作为本实用新型的改进：在壳体内壁与板束的外圆周间还设有导流板，所述导流板为与圆形换热板片等半径的弧形板，在弧形的端部设有将壳体内壁与板束间的间隙阻断的外折边，所述导流板为两块，以壳程进口的轴线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的进一步改进：所述在导流板的外弧面上设有支撑筋条。

有益效果：本实用新型的圆形板壳式换热器由于采用了所述换热板束由多个换热板对焊接而成，每个板对由两片圆形换热板片沿外圆周焊接而成，在每片圆形板片上开有圆形的介质进口和介质出口，板对间沿板片的介质进口和介质出口内圆周焊接，板对间形成壳程流道，构成板对的两板片间形成板程流道的技术方案，使得本实用新型的换热器具有耐高温、耐高压、耐腐蚀，结构简单、紧凑的特点；由于采用了在壳体内壁与板束的外圆周间还设有导流板，所述导流板为与圆形换热板片等半径的弧形板，在弧形的端部设有将壳体内壁与板束间的间隙阻断的外折边，所述导流板为两块，以壳程进口的轴线为对称轴对称设置的技术特征，利用导流板防止壳程短路，使壳程介质均匀流过板对，提高了换热效果；由于采用了在导流板的外弧面上设有支撑筋条的技术特征，防止导流板在压力作用下变形，使本发明的换热器可以适用于更高的压力环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的圆形板壳式换热器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种圆形板壳式换热器，包括管状壳体6、壳体封头3，管状壳体和壳体封头通过螺栓密封连接，也可以采用焊接的方式密封连接，在壳体的管壁上开有壳程进口7、壳程出口11，在壳体封头上设有板程进口1、板程出口2，在壳体内装有换热板束5。所述换热板束由多个换热板对焊接而成，每个板对由两片圆形换热板片沿外圆周焊接而成，在每片圆形板片上开有圆形的介质进口8和介质出口9，板对间沿板片的介质进口和介质出口内圆周焊接，板对间形成壳程流道，构成板对的两板片间形成板程流道。在壳体内壁与板束的外圆周间还设有导流板4，所述导流板为与圆形换热板片等半径的弧形板，在弧形的端部设有将壳体内壁与板束间的间隙阻断的外折边，在导流板的外弧面上设有支撑筋条10，所述导流板为两块，以壳程进口的轴线为对称轴对称设置。