[实用新型]一种无卡找圆机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及木材加工设备，具体是一种无卡找圆机。 

背景技术：

目前，在木材的加工行业中，由于树木的树皮、表面疙瘩，结子，或枝杈等影响木材的深加工，为了提高木料的经济效益，需要对树木首先要进行剥皮，去除表面疙瘩，结子，或枝杈。现有的剥皮机主要有单滚筒式，圆木跟随滚筒的滚动而不断地旋转、翻滚，滚筒上带有凸起，不断地碰撞敲击木材。剥下的树皮从滚筒上面的落料口排出，剥好的圆木从滚筒的一端的出料口排出，这种单滚筒转动在剥皮箱内容易产生死角，当放入多根圆木或圆木直径较小时，木料不能完全循环，受力不均，剥皮效果较差。另外还有刀片式剥皮机，利用一根刺辊轴上的刀片进行剥皮。它的主要缺点是其剥皮齿的顶端尖锐，容易刮断树干，刮伤树身。同时由于干木和湿木更加难于剥皮，需要剥皮的时间更长，所以需要根据投放的木料的不同，自由灵活地控制剥皮时间，现有设备却难以做到。 

现有技术中虽然也有无卡找圆机，但通常其滚筒上的齿刀为平行于滚筒的轴排列，并且是一个齿刀从滚筒的一端到另外一段，其不利于切断圆木树皮的纤维，影响剥皮效果。此外，连续设置的齿刀插入圆木中时，在切割过程中需要较大的动力，不利于节约能源。 

实用新型内容：

本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、剥皮效果优良并且具有节能效果的无卡找圆机。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种无卡找圆机，它包括设有剥皮槽的机架，剥皮槽内设有滚切式机辊，机架上设有动力装置，动力装置通过传动装置驱动滚切式机辊，其特征是：所述剥皮槽内的滚切式机辊为两根或三根平行放置的滚筒，至少一个滚筒的表面设有齿刀，齿刀与滚筒的轴呈一定角度，角度在10-80度之间，优选在10-45度之间，这种与滚筒轴不平行的齿刀简称为斜行齿刀。由于大多木材纤维都以竖丝为主，因此斜行齿刀可以在齿刀与木材接触面小的情况下切断木材表面疙瘩，结子，或枝杈的组织。随着木材表面圆滑后齿刀木材接触面得增加还会极大的减少加工后木材表面的伤害。斜形齿刀会切断木材表面枝杈纤维组织使其失去原有的韧性以便折断枝杈或利于便好的旋切 

本实用新型还有如下特点：所述梳齿板上设有齿槽，与剥皮齿配合使树皮由此处及时排出。 

所述剥皮齿在滚筒的圆周方向上呈螺旋状排列，并固定在滚筒表面，可使的滚筒在旋转时同时对圆木产生轴向的推力，可加强剥皮效果。 

所述齿刀上部是平的，并有刃，这样滚筒的齿刀在旋转过程中能够自行找正，当其与木材表面接触后齿刀受压后会插入木材表面凸起部分，转动后使旋切刀把木材凸的地方切的更厚，凹的地方削不到，从而达到找正的目的；所述齿刀的角度既可以相同，也可以不同。 

所述两根滚筒分别设有独立的动力装置和传动装置，使得两根滚筒在转动过程中互不影响，增加滚筒转动的稳定性和流畅性，维修方便，节约成本。 

所述动力装置为带有小皮带轮的电动机，结构简单成本低廉，且皮带传动能避免传动轮因卡住而使电动机毁坏。 

所述传动装置包括有传动杆，传动杆的两端分别设有大皮带轮和小链轮，传动方式简单，使用方便。 

所述大皮带轮通过皮带与动力装置中的小皮带轮连接，小链轮与滚筒一端设置的大链轮通过链条连接，采用链条传动对应用环境要求低，使设备可应用在多种工作环境中，适应范围广。 

所述齿刀沿着轴排列，并且其中有一定的间隔。木材滚动要比原有机辊减少了很大的压力，从而大大的减轻了电动机得负荷，节约能源，至少两个滚筒的表面设有齿刀。 

为了方便出料，所述剥皮槽的一端设有可开合的挡料门。 

附图说明：

图1为传统的无卡找圆机机辊的结构示意图。 

图2为本实用新型的滚切式机辊一种实施方式结构示意图。 

图3为实用新型的滚切式机辊另外一种实施方式结构示意图。 

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明： 

如图2所示，一种无卡找圆机的滚切式机辊，其上设置有斜形齿刀，在使用时将两根滚切式机辊平行放置机架，通过动力装置带动滚筒旋转，将带皮圆木由两根滚切式机辊的上方直接放入，然后启动动力装置。圆木在滚筒的带动下旋转翻滚，相互挤压将树皮剥掉，剥下的树皮通过滚切式机辊之间缝隙排出，剥皮完成后，将木料取出即可。 

除上述具体实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。