[实用新型]用于聚甲醛二甲醚的生产装置有效
申请号: | 201120118284.6 | 申请日: | 2011-04-20 |
公开(公告)号: | CN202052537U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 黄政;刘志成;高焕新;杨为民 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C07C43/303;C07C41/56 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 甲醛 甲醚 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于聚甲醛二甲醚的生产装置。
背景技术
近年来,随着国际原油价格的持续攀升和资源的日渐趋紧,石油供给压力空前增大。利用我国丰富的煤炭资源优势,由煤基甲醇开发新型的油品替代品日益受到人们的重视。
聚甲醛二甲醚,即Polyoxymethylene dimethyl ethers(PODE),是一类物质的通称,其简式可以表示为CH3O(CH2O)nCH3,具有较高的辛烷值(>30)和氧含量(42~51%)。当n的取值为2~10时,其物理性质、燃烧性能与柴油非常接近。因此聚甲醛二甲醚可作为新型的清洁柴油组分,在柴油中的添加量可达30%(v/v),可以改善柴油在发动机中的燃烧状况,提高热效率,降低尾气中的颗粒物以及COx和NOx的排放。据报道,添加5~30%的CH3OCH2OCH3可降低NOx排放7~10%,PM降低5~35%。由煤基甲醇合成PODE不仅可以取代部分柴油,还能提高柴油的燃烧效率,具有战略意义和良好的经济价值。
WO2006/045506A1介绍了BASF公司使用硫酸、三氟甲磺酸作为催化剂,以甲缩醛、低聚甲醛、三聚甲醛为原料得到了n=1~10的系列产物。
该方法均采用质子酸作为催化剂,这种催化剂廉价易得,但腐蚀性强,难于分离,环境污染大,对设备的要求高的缺点。
上述这些工艺的反应大多在烧瓶或间歇式反应釜中进行,但由于反应是在高温下进行的,反应后的产物在釜中需要比较长的时间冷却,因此导致了单位反应釜的生产能力很小,直接阻碍了合成聚甲醛二甲醚转化成为工业化的道路。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的聚甲醛二甲醚合成过程中单位反应釜生产能力小的问题,提供一种新的用于聚甲醛二甲醚的生产装置,该装置具有生产效率高,生产能力高的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种用于聚甲醛二甲醚的生产装置,依次包括反应釜和带有冷却系统的收集罐,反应釜上部设置有原料甲醇和三聚甲醛的进料口,反应釜的出口与带有冷却系统的收集罐的进口相连,带有冷却系统的收集罐的下部设置有出口,收集罐的内部设置有冷却系统。
上述技术方案中,冷却系统为冷却盘管。
以前,单个反应釜聚甲醛二甲醚的合成需4小时,但由于反应温度是130℃的高温,反应产物需冷却至少6个小时,而采用现在新的聚甲醛二甲醚的生产装置,反应产物直接通过管路进入带有冷却系统的收集罐中,冷却只需半个小时。因此整个生产时间比原来缩短了1/2,生产能力有很大的提高,取得了较好的技术效果。
附图说明
附图1为聚甲醛二甲醚的生产装置。
附图1中1为原料进样口 2为反应釜 3为反应釜出口与收集罐进口的连接管路 4为带有冷却系统的收集罐 5为冷却盘管 6为收集罐的出口
下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述。
具体实施方式
【实施例1】
本实用新型聚甲醛二甲醚的生产装置按附图1所示实施。
实施前反应釜罐体容积为300ml,24小时处理反应原料甲醇与三聚甲醛总计0.6kg。
上述生产装置实施后24小时处理原料甲醇与三聚甲醛3kg,新增2.4kg,原料处理量提高400%,并且反应的转化率和选择性基本没变。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201120118284.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:药用辅料真空脱水合成反应釜
- 下一篇:空气搅拌盐桶