[实用新型]焊接定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体是一种焊接定位工装，用于将待焊接的产品进行定位。

背景技术

焊接机器人是目前比较常用焊接装置，它用于将待焊接的部件进行焊接处理。然而，在焊接时，要精确定位待焊部件则是一个头疼的问题，尤其是对于图1和图2所出示的这种产品，此产品是用2mm板材经数冲、折弯、最后焊接而成的，它的四个角上都带有一个V型折弯件2’。由于2mm板的塑性较差，折弯后的很多边角位置都不稳定，致使焊接后的产品很多形位工差都不能保证，四角上V型折弯件2’的位置经常会出现偏上或偏下的情况，达不到理想的效果。

发明内容

本实用新型目的是：主要针对上述这种带有V型折弯件的产品，而专门提出一种焊接定位工装，该工装设计合理、操作简便、可将待焊产品进行精确的定位。

本实用新型的技术方案是：一种焊接定位工装，其特征在于它至少包括：

一底架；

设在所述底架上的四个定位块Ⅰ，此四个定位块Ⅰ呈矩形分布，每个定位块Ⅰ的上部均开有V型槽；

设在所述底架上的、位置与所述定位块一一对应的四个快速夹具，所述快速夹具具有一个可伸入至所述V型槽内的夹持端。

所有位于矩形同一短边上的两个定位块Ⅰ之间还设有两个定位块Ⅱ。

所述定位块Ⅱ与离它最近的定位块Ⅰ之间的距离为146.61mm。

所述V型槽的两槽壁间的夹角为90°。

所述底架由40mm*16mm的拉光扁钢焊接而成。

本实用新型优点是：本实用新型主要由底架、定位块和快速夹具构成，在焊接图1、图2所示的产品时，将该待焊产品放在本工装上，压下快速夹具后产品的V型折弯件就会自动滑到工装的V型槽中，从而实现了对待焊产品的有效定位。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型实施例中待焊产品的立体图；

图2是本实用新型实施例中待焊产品的剖面图；

图3是本实用新型实施例中焊接定位工装的结构示意图。

具体实施方式

在钣金的生产加工过程中，经常会使用焊接机器人对产品进行焊接，其中有一款产品的结构如图1和图2所示：这款产品是用2mm板材经数冲、折弯、最后焊接而成的，它的四个角上都带有90°的V型折弯件2’，从图1、图2可以看出，该产品的中部还具有两根相平行的筋，该筋与它旁边V型折弯件2’距离为146.61mm。由于2mm板的塑性较差，折弯后其边角位置都极不稳定，V型折弯件2’的位置时常偏上或偏下，筋与V型折弯件2’间的距离也时常会小于146.61mm，致使焊接后的产品很多形位工差不符合标准。

为此，本例提出了一种如图3所示的焊接定位工装：它包括一个平整的底架1（框架型），该底架由40mm*16mm的拉光扁钢焊接而成。底架1上设有四个定位块Ⅰ2，这四个定位块Ⅰ呈矩形分布，其上部开有90°的V型槽2-1（V型槽起定位作用，其位置和大小都要与上述产品的V型折弯件2’相对应）。在底架1上还设有四个快速夹具3（型号为JA-200-WLH），这四个快速夹具的位置与上述四个定位块Ⅰ的位置一一对应，快速夹具3带有一个夹持端3-1，当该夹持端3-1处于夹持状态时其正好落入V型槽2-1内。这样一来，我们在焊接上述产品时，把待焊产品放在本定位工装上，将产品的V型折弯件2’大致对准工装的V型槽2（工装中间落空的地方正好让位产品向下凸出的部位），压下快速夹具3，快速夹具的夹持端3-1则带动V型折弯件2’精确地滑入V型槽2内，两者完全重叠，从而将产品的V型折弯件2’精准定位。

此外，本例还在所有位于矩形同一条短边（矩形的宽）上的两个定位块Ⅰ2之间又设置两个定位块Ⅱ4，每个定位块Ⅱ4与离它最近的定位块Ⅰ2之间的距离为146.61mm，以便精确地定位产品的筋。这样一来，在操作者压下快速夹具后，产品的所有尺寸就自动到位，进而保证所焊接的产品都是合格品。

当然，上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。