[实用新型]自动控制管板连接环缝速焊机有效
申请号: | 201120116720.6 | 申请日: | 2011-04-20 |
公开(公告)号: | CN202010860U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 窦川忠 | 申请(专利权)人: | 窦川忠 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301506 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动控制 连接 环缝速焊机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊机,具体是一种专门用于焊接管材与板材连接的环形缝的焊机,特别是具有自动控制功能的速焊机。
背景技术
金属零件的焊接是工业生产中非常量大的工序,传统的焊接工艺是由焊工在工件的焊点或焊缝上逐点焊接。对于小找件要一件一件的逐件进行,十分费工费力,而且难以保证质量和质量的稳定。对于焊缝,特别是较小工件的焊缝则尤其困难。因为大型自控设备用不上,小型的又没有适应性能广的。因此,需要提出一种适用于管材和板材连接处环形焊缝焊接的自动控制性能好,焊接高质高效的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出一种自动控制管板连接环缝速焊机,该焊机专门用于管材和板材连接的环缝焊接,结构简单实用,自控性能好,工效高,质量好且稳定,能大大节省人力,降低生产成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:自动控制管板连接环缝速焊机,设有工件台、焊机总成、压紧手,其特征是:所述工件台为圆盘形,工作台下面设有由电机、减速机、传动轴、凸轮分割器和离合器构成的可控调速驱动装置,减速机通过传动轴与凸轮分割器传动连接,该凸轮分割器的输出轴上通过离合器及固定盘安装在可水平旋转的工作台下;在工件台的周边设有数个工件胎模,在每个胎模下面的台面上设有能托住工件胎模旋转的轴承,该轴承下面固定连接有上传动离合盘;所述焊机总成,由传动电机、电机驱动与所述上传动离合盘对应的下传动离合盘和焊机构成;压紧手由气动横杆和气动竖杆构成,在竖杆下端设有紧固片,在该紧固片下面设有紧固凹槽;另外设有控制器,该控制器与工件台的可控调速驱动装置、焊机总成的传动电机及传动离合盘和焊机进行控制其协调工作的控制连接。
本实用新型的环缝速焊机使用时,首先据板材和管材的形状和大小制作好放置工件台上的件胎模和压紧手竖杆下面的紧固垫片和垫片上的紧固凹槽。调整好焊机焊头和压紧手的位置,设置好控制器的控制状态。在开机运行时,工人只要将工件的板材放在工件台上,并将管材按管板连接位放在板材上,再把所述紧固垫片扣在管材上端,然后开机即可。当一件工件焊好后,工人将其取下,放上另一套工件。本焊机具有结构新颖,自动控制性能好,操作简便,焊接工效高,质量好,省工,省力,能大大节约劳动力和生产成本的诸多优点。
附图说明
图1是本实用新型的工件台的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3是本实用新型的焊机总成和压紧手的分解结构示意图。
本实用新型产品的外形并不受此图的限制,仅外形改变也属于本实用新型的保护范围。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进上步的说明:实施例:参见附图,一种自动控制管板连接环缝速焊机,设有工件台、焊机总成、压紧手,其特征是:所述工件台1为圆盘形,工作台下面设有由电机、减速机、传动轴、凸轮分割器和离合器构成的可控调速驱动装置11,减速机通过传动轴与凸轮分割器传动连接,该凸轮分割器的输出轴上通过离合器及固定盘安装在可水平旋转的工作台下;在工件台的周边设有8个放置工件管材5和板材7的工件胎模2,在每个胎模下面的台面上设有能托住工件胎模旋转的轴承12,该轴承下面固定连接有上传动离合盘81;所述焊机总成,由传动电机9、下传动离合盘82和焊机构成,该焊机设置在焊机架上,其机头6的位置对准工件管板的环形焊缝71;压紧手由气动横杆31和竖杆32构成,在竖杆下端设有紧固片4,在该紧固片下面设有紧固凹槽41;另外设有控制器10,该控制器与工件台的可控调速驱动装置、焊机总成的传动电机及传动离合盘和焊机进行控制其协调工作的控制连接。
对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利的保护范围。
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