[实用新型]一种新型打卷炮车装置有效
申请号: | 201120116602.5 | 申请日: | 2011-04-20 |
公开(公告)号: | CN201990288U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 吴良华 | 申请(专利权)人: | 浙江三元纺织有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311221*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 炮车 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,尤其是涉及一种新型打卷炮车装置。
背景技术
面料是纺织生产的最终产物,坯布需经多道生产工序才能变成成品,生产中需要将半成品进行堆放,以便下道生产工序的正常进行。传统堆置方式较易产生折印,尤其是净色、高支高密和特殊功能性整理等易产生折皱品种,从而降低面料品质,造成面料损耗,传统堆置占用面积过大,车间空间利用效率不高,较易因生产运转而产生瓶颈,从而导致生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型是提供一种新型打卷炮车装置,其主要是解决现有技术所存在的堆置方式较易产生折印,尤其是净色、高支高密和特殊功能性整理等易产生折皱品种,从而降低面料品质,造成面料损耗,传统堆置占用面积过大,车间空间利用效率不高,较易因生产运转而产生瓶颈,从而导致生产成本较高等技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型一种新型打卷炮车装置,包括炮车车架,炮车车架下部设有固定运输轮,所述的炮车车架上两端通过固定装置固定有可绕卷布匹的承载辊,承载辊连接转动轮。炮车车架可以利用底部的固定运输轮进行滑行,从而可以调整其与设备出布口的间距,便于布匹绕卷在承载辊上。承载辊与转动轮同轴转动,转动轮可以位于炮车车架之外。
作为优选,所述的转动轮通过螺纹螺母连接有制动控制装置。制动可以通过固定于炮车车架上的制动控制装置的螺纹螺母与转动轮之间的松紧程度来进行制动控制。这样以免炮车发生因承载辊旋转而发生布匹掉到地面,造成沾污等质量问题
作为优选,所述的炮车车架的底部间距长为1.5-5米,宽为0.6-2米,顶部到底部的距离为0.5-1.5米。
作为优选,所述的炮车车架、固定运输轮、承载辊、转动轮、制动控制装置为不锈钢、合金钢或铝合金等刚性材料制成,制动控制装置上与转动轮接触部分为皮革层或者橡胶层,这样能够增大摩擦力,使得制动更加完全,固定运输轮外部由硬性塑料制成。
因此,本实用新型适用于面料存放,尤其是净色、高支高密和特殊功能性整理等易产生折皱品种,该装置具有机动、灵活、方便,容布量大等特点,从而保证采用此装置之后,避免因放置而产生折皱印所产生的生产损耗和品质降低,车间空间利用效率得到提高,劳动强度得到降低,降低了生产成本,产生了明显的经济效益,结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是图1的A向结构示意图;
附图3是图1的B向结构示意图。
图中零部件、部位及编号:炮车车架1、固定运输轮2、承载辊3、转动轮4、制动控制装置5。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的一种新型打卷炮车装置,如图1、图2、图3,有一个炮车车架1,炮车车架下部设有固定运输轮2,其特征在于所述的炮车车架1上两端通过固定装置固定有可绕卷布匹的承载辊3,承载辊连接转动轮4,转动轮伸出炮车车架外,并且转动轮通过螺纹螺母连接有制动控制装置5,制动控制装置固定在炮车车架上。炮车车架、固定运输轮、承载辊、转动轮、制动控制装置为不锈钢、合金钢或铝合金制成,制动控制装置上与转动轮接触部分为皮革层或者橡胶层,固定运输轮外部由硬性塑料制成。
生产时,首先按照图纸要求准备好所需不锈钢材质,制成长为2米,底部两脚之间距离为1.0米的支架,距支两脚距离为155cm处安装一含有两只固定轮的承载装置,每只固定轮距支架边缘距离为10cm,轮宽为6.5cm,距两脚距离为115cm处安装一底部横梁,通过固定装置将带有转动轮4的承载辊3装于支架1,通过制动控制装置5螺纹螺母来进行制动控制。经过以上制造后即为该装置最终成品。
使用时,首先将该装置放置于机器设备出布口,通过调整距离,使得布面能够准确均匀卷绕在承载辊3上,生产时需注意布面运转状况,以免发生布面跑偏而产生的质量问题,
根据生产需要当容布量达到一定数量时即停止,换下一个炮车进行相同操作,通过制动控制装置5的制动螺纹螺母对装有一定容布量的炮车进行制动控制,以免炮车发生因承载辊3旋转而发生布面掉到地面,造成沾污等质量问题,完成以上操作即为一个操作循环,再进行相同操作,从而保证车间正常生产运转。
本实用新型专利此种形式的实现,避免了面料因放置而产生折印所造成的生产损耗和品质降低,该装置具有机动、灵活、方便,容布量大等特点,从而保证采用此装置之后,车间空间利用效率得到提高,员工劳动强度得到降低,降低了生产成本,产生了明显的经济效益。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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