[实用新型]整体型预制钢筋砼通信井

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子通信技术领域用通信井，尤其涉及一种整体型预制钢筋砼通信井。

背景技术

在电子通信技术领域电缆、光缆的铺设施工中，需要沿铺设路径在路面间隔构筑井盖设于地面、井体埋设地下的通信井，通信井主要用于在铺设线路中穿放线缆进行分线，同时用于在日常线路管理中，随通信量的增大随时穿缆以及通过通信井随时检查维修线缆。但现有的通信井主要采用传统黏土红砖垒砌的砖砌结构，其缺陷是：(1)随着通信技术的飞速发展，通信井数量巨增，因黏土用量过大破坏耕地，尤其采用沿途现场人工施工，原材料供应不便、环境污染严重，施工工期长，费工费时费力；目前国家已从建筑业规定限制使用红砖，以保护资源和环境；(2)砖砌结构强度较差，承载力低，易损坏，路面行车碾压易出现坍塌，引发安全事故，并使线缆损坏；尤其现有通信井的井盖通过井圈盖在井口，但因井圈与砖砌结构连接部位易粉碎，同样存在坍塌事故隐患。(3)砖砌施工受气候、环境影响大，如冬季、雨季无法施工，不能保证工期；沿海地区水位高，砌砖水泥不能成型也影响施工进度及质量。

综上所述，开发新型材料结构的通信井，成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种整体型预制钢筋砼通信井，采用高强度的钢筋混凝土一体型预制件代替了现场垒砌散砖结构，工程施工不受环境影响，缩短工期提高施工效率，提高施工质量，且使用安全寿命长，并达到保护耕地资源和环境的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种整体型预制钢筋砼通信井，其特征在于是由井体和井盖构成，所述井体是由底板及围拢底板边缘的侧壁形成的筒状预制钢筋砼一体件，在所述侧壁的前后左右侧分别设有穿线孔，井体的底板上设有积水泄放孔，所述井盖覆盖在井体端口上。

所述井体的横截面外形为圆形、椭圆形、方形或多边形。

所述井体的端口设有环周内凹台，所述井盖卧装在内凹台上。

所述井盖为预制钢筋砼板，其顶面设有提手、底面设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：提供一种整体型预制钢筋砼通信井，采用高强度的钢筋混凝土一体型预制件代替了现场垒砌散砖结构，保护了耕地资源；由于通信井可提前批量制造，在施工现场现取现用，使工程施工便利，不污染环境，不受气候环境影响，并缩短工期，提高施工效率，尤其预制钢筋砼通信井的强度高、质量好，达到提高施工质量，使用安全，寿命长和保护环境的效果。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是井盖的底面视图。

图中：1井盖，11提手，12加强筋，2井体，21侧壁，211-214穿线孔，215环周内凹台，22底板，221积水泄放孔。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1～图3示出一种整体型预制钢筋砼通信井，其特征在于是由井体2和井盖1构成，井盖为预制钢筋砼板，其顶面设有提手11、底面设有加强筋12。上述井体2是由底板22及围拢底板边缘的侧壁21形成的筒状预制钢筋砼一体件，井体2的横截面外形可以制成圆形、椭圆形、方形或多边形。本实施例中，井体2的横截面外形为椭圆形，与方形或多边形相比，圆形、椭圆形为较佳选择，因为弧形表面不容易产生应力集中，使用中抗外力冲击性好，使用寿命长，也易于加工制造。在上述井体侧壁21的前后左右侧分别设有穿线孔211、213、212、214，用于穿放线缆并按不同走向及连接进行分线。井体2的底板22上设有积水泄放孔221，用于将进入井内的水排放出去。上述井盖1覆盖在井体2端口上。本实施例中，上述井体2的端口设有环周内凹台215，井盖1卧装在内凹台上。安装后，通信井上表面平滑，不影响路面的平整度，使车辆安全通行。在本实用新型中，由于井体2为整体型预制钢筋砼件，与现有砖砌通信井比，井盖1无须辅助井圈直接装在井体2的端口设置的环周内凹台215上，既简化结构，也不会发生井体破碎的后果，有效避免井体坍塌现象出现。

本实用新型经国家建筑材料测试中心检测，荷载性能达到：井盖承受压力＞5600N/M²，底板承受压力＞80000N/M²，防外压裂缝承受力＞58000N/M²，防外压破坏承受压力＞86000N/M²，抗渗透性能达到S4级，且尺寸精度高，达到±3mm以内。可以看出，整体型预制钢筋砼通信井的强度高、质量好，使用安全且寿命长，可显著提高施工效率并保护环境。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的结构、形状和材料作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。