[实用新型]电子秤主板防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子秤主板防尘装置，通过围框和盖体的配合，使主板内置于围框和盖体形成的主板容纳腔中，防止尘土和杂质堆积覆盖在电路主板上，导致主板短路，影响其散热，以提高主板的使用稳定性。

背景技术

现有的应用于电子秤的主板裸露地安装在电子秤壳体上，在使用过程中，尘土、杂质容易堆积于主板，导致散热困难、产生腐蚀（如蟑螂等昆虫爬行时或其排泄物对主板形成的破坏）破坏，影响主板的使用稳定性，甚至直接破坏主板的正常工作。并且，主板之间通过连接件固定到电子秤底板上，连接件送动时，容易影响主板的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供的一种电子秤主板防尘装置，在底板上设置围框，通过围框和盖体的配合，使主板内置于围框和盖体形成的主板容纳腔中，导线则从围框或盖体或围框与盖体之间穿出，达到防尘的目的，提高主板的使用稳定性。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：电子秤主板防尘装置，其特征在于包括设置在底板上的围框，盖在围框上的防尘盖，所述围框与防尘盖的内腔形成主板容纳腔，所述围框或防尘盖或围框和防尘盖的盖合处设置主板线路穿插口。围框上盖合盖体，主板内置在主板容纳腔，线路则从围框或盖体或围框与盖体之间穿出，避免主板裸露的面积，即使主板线路穿插口使内腔与外界连通，由于穿插口尺寸通常较小，首先可避免昆虫爬入内腔，其次，进入内腔的灰尘较少，基本上能达到防尘、防短路的目的，提高主板的使用稳定性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的围框上设有上凸于围框底板的扣接壁，所述防尘盖侧壁上的扣接部与扣接壁扣接。扣接部与扣接壁扣接，有利于提高盖体和围框配合的稳定性，防止左右前后移动。

所述主板线路穿插口设置在扣接壁上，该主板线路穿插口上设置线路承放板，所述线路承放板厚度小于扣接壁的厚度，所述线路承放板的宽度与该主板线路穿插口的宽度相适应，所述线路承放板的高度小于该主板线路穿插口的高度。线路承放板的设置，使主板线路穿插口通道形成为迂回通道，较直通形开口有利于进一步提高防尘、防杂物的目的。

所述线路承接板包括主承接部和副承接部，所述副承接部的高度和厚度都小于所述主承接部高度和厚度。主板包括常规线路以及传感器线路，主板上传感器连接的线路尺寸较主板上其他的大部分线路尺寸大，因此，用于承接传感器线路的副承接部的高度、厚度都较小，这样形成的该部分线路穿插口较大，方便传感器线路顺利穿插。

所述围框上设有延伸至扣接壁外侧的连接部，所述防尘盖的侧壁上设有连接耳，所述连接耳与连接部通过连接件连接。连接耳为外凸于防尘盖侧壁的凸耳，连接耳与连接部通过连接件连接，有利于防止盖体和围框上下方向配合的稳定性。

所述扣接部为防尘盖侧壁上形成的阶梯状扣接框。限位平台的设置避免防尘盖盖合过位，有利于使主板线路穿插口具有足够大小供线路穿插。

所述连接部上设有加强筋。用于增强连接部处的围框底板的强度，使连接可靠。

所述的防尘盖为带竖向周壁的内凹式盖体。相对于平板式防尘盖能增加容纳腔体和提高防尘、防昆虫效果，也有利于电路主板的散热。

本实用新型具有的有益效果：1、通过围框和盖体的配合，使主板内置于围框和盖体内的主板容纳腔中，线路则从围框或盖体或围框与盖体之间穿出，达到防尘的目的，提高主板的稳定性。2、线路承放板的设置使主板线路穿插口形成迂回通道，进一步提高防尘效果。3、连接耳与连接部的配合，扣接部和扣接壁的配合，使围框和盖体盖合稳定。4、限位平台的设置有利于使主板线路穿插口保持足够大小的开口。5、在底板上设置围框，通过注塑成型，使底板和围框形成一体结构，提高牢固度。

附图说明

图1是本实用新型的一种爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的一种装配结构示意图。

图3是本实用新型中盖体（盖合口朝上）的立体结构示意图。

图4是本实用新型一种半剖结构示意图。

图5是图4中K部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。