[实用新型]罩式退火炉配套的热交换器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种罩式退火炉的配套部件，特别是一种罩式退火炉配套的热交换器，适用于罩式退火炉。

背景技术

目前，采用天然气加热的罩式退火炉，天然气燃烧时，需要大量空气助燃，室温的助燃空气会降低燃气温度，使退火加热的热效率受到影响，增加了能源消耗。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种罩式退火炉配套的热交换器。该交换器不仅设计合理，使用方便，而且利用燃烧废气的余热预热助燃空气，使助燃空气温度提高到200℃～300℃，有效地升高了燃气温度，提高了热效率，天然气消耗降低了3～5％，降低了能源消耗。

本实用新型采用的技术方案是：设计一体的换热器外壳，其侧面向下顺序连接助燃空气出口管和助燃空气进口管，其上部连接废气进口管，其下部连接废气出口管，其内表面连接安装耐火纤维，其下内部连接安装支撑，其内部中间连接安装由支撑固定和保持位置的换热器内胆，换热器内胆内连接安装换热器插管，组装一体而构成。使用时，将本实用新型连接入退火炉加热罩上部，燃烧废气排放口下方，即可可靠运行工作。

本实用新型工作过程：退火炉燃烧废气由废气进口管进入，从废气出口管排除，中间经过换热器内胆，换热器内胆是一个矩形箱体，箱体中安装有换热器插管，内胆和插管用不锈钢材料制作，燃烧废气通过换热器内胆时，将换热器插管加热，换热器插管又将热量辐射传导给助燃空气。室温的助燃空气由助燃空气进口管进入换热器内胆(从左侧下部通过插管到右侧，然后通过上部插管从右向左流动)，经过预热助燃空气可达到200℃-300℃，热空气从助燃空气出口管排出通过管道输送给各个烧嘴。

本实用新型的有益效果是，结构合理，使用方便，利用燃烧废气的余热预热助燃空气，使助燃空气温度提高200℃～300℃，有效地升高了燃气温度，提高了热效率，天然气消耗降低了3～5％，降低了能源消耗。同时，还使排放废气的温度下降，减轻了对环境的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图2为本实用新型的左视图结构示意图。

附图编号为：1、换热器内胆，2、换热器外壳，3、助燃空气出口管，4、耐火纤维，5、助燃空气进口管，6、支撑，7、换热器插管，8、废气出口管，9、废气进口管。

具体实施方式

参照图1，图2，设计一体的换热器外壳2，其侧面向下顺序连接助燃空气出口管3和助燃空气进口管5，其上部连接废气进口管9，其下部连接废气出口管8，其内表面连接安装耐火纤维4，其下内部连接安装支撑6，其内部中间连接安装由支撑6固定和保持位置的换热器内胆1，换热器内胆1内连接安装换热器插管7，组装一体而构成。使用时，将本实用新型连接入退火炉加热罩上部，燃烧废气排放口下方，即可可靠运行工作。

本实用新型工作过程：退火炉燃烧废气由废气进口管9进入，从废气出口管8排除，中间经过换热器内胆1，换热器内胆1是一个矩形箱体，箱体中安装有换热器插管7，内胆和插管用不锈钢材料制作，燃烧废气通过换热器内胆1时，将换热器插管7加热，换热器插管7又将热量辐射传导给助燃空气。室温的助燃空气由助燃空气进口管5进入换热器内胆1(从左侧下部通过插管到右侧，然后通过上部插管从右向左流动)，经过预热助燃空气可达到200℃-300℃，热空气从助燃空气出口管3排出通过管道输送给各个烧嘴。

耐火纤维4起到保温隔热的作用，有利于提高助燃空气的温度，防止热量通过换热器外壳向外扩散。

支撑6的作用：固定和保持换热器内胆在换热器中的位置。