[实用新型]一种插孔接触件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用在电连接器中传递电流的插孔接触件，属于电学领域。 

背景技术

在电连接器领域，采用插针和插孔进行电流的转接，在设计时将插孔的内径做的略小，使得插针与插孔紧配合以确保电流的传递，但是由于必须是可分离结构，尽管是紧配合，插针与插孔的接触点仍然较少，这就造成插针与插孔接触处的发热量大，电流越大，温度越高，所以为了能传递更大电流，就需要尽量增加接触面积，为了解决这个问题，人们在插孔内设置弹性冠簧，使得插针与插孔通过冠簧接触以增加插针与插孔之间的接触点，但是冠簧必须为弹性的，而且其弹性性能需要很好才行，因此，在制造冠簧时需要在导电性能好的材料中添加可以使得冠簧具有弹性的添加元素，这就使得冠簧的材料的纯度降低，影响其导电性能。另一种解决插针与插孔之间的接触点少的方法是在插孔的周壁上设置轴向开口槽，开口槽将插孔的前段分割成若干个向前悬伸的弹性爪，在插接时，插针与这些弹性爪接触，由于弹性爪具有弹性，在插接后，各个弹性爪会抱紧在插针上与插针形成多个接触点，但是，随着插接次数的增加，弹性爪的回复能力会逐渐降低，其抱紧力也会降低，造成插针与插孔之间的接触性能降低，为了保证弹性爪的抱紧力，轴向开口槽的个数设置的一般较少，大部分情况下都是两个，相应的弹性爪的个数也是两个，由于弹性爪的个数较少，插针与插孔的接触点增多的也较少，对增大通载电流的作用不大，另外，由于弹性爪需要具有弹性，也需要在插孔的设置材料中加入使弹性爪具有弹性的元素，这就造成插孔的材料的纯度降低，影响其导电性能。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插孔接触件，以解决现有技术中由于适配插针与插孔接触件之间需要弹性配合，而造成导电部件的材料的纯度降低而影响导电性能的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插孔接触件，包括前段为筒状体的插孔本体，插孔本体的前段的外周壁上具有一个以上的设置环槽，插孔本体的前段具有两个以上的将其分割成在与适配插针插合时塑性外张的向前悬伸的分割爪的轴向开口槽，轴向开口槽贯穿设置环槽，设置环槽内卡设有保持插孔本体前段的内外径尺寸的可径向弹性收张的锁紧卡箍。 

所述的锁紧卡箍为弹簧，弹簧的两端分别顶压在设置环槽的两侧面上。 

本实用新型的插孔本体前段的外周壁上的设置环槽内具有可径向弹性收张的锁紧卡箍，并且插孔本体的前段具有由轴向开口槽分割而成的分割爪，轴向开口槽贯穿设置环槽，分割爪的径向弹性由锁紧卡箍提供，可以最大限度的增加分割爪的个数，增多插孔接触件与适配插针的接触点从而增大两者的接触面积，同时，还可以不在插孔接触件的材料中添加使其具有弹性的材料，可以采用纯度较高的铜或银等导电性能好的材料制造插孔接触件，最大限度的保证插孔接触件的导电性能，增大插孔接触件的载流能力。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

一种插孔接触件的实施例，在图1中，包括插孔本体2，插孔本体2的前段为筒状，插孔本体2的前段的外周壁上设置有三个设置环槽4。插孔本体2的前段还具有开口向前的轴向开口槽1，各个轴向开口槽1将插孔本体2的前段分割成向前悬伸的分割爪5，轴向开口槽1贯穿设置环槽4，也就是说设置环槽4均位于分割爪5上。本实施例中的插孔本体2是由纯度很高的铜制造而成的，没有添加任何使得分割爪5具有弹性的添加材料，因此，在插孔本体2与适配插针插合时，分割爪5会产生向外张开的塑性变形。前两个设置环槽4内卡设有弹簧3，弹簧3的两端分别顶压在设置环槽4的前后两个侧面上。这里的弹簧3用来保持插孔本体前段的内外径尺寸，为插孔接触件与适配插针的插合提供径向弹力。 

以上实施例中的锁紧卡箍为弹簧，也可以是周壁上具有断口的可径向弹性收张的C形环。 

以上实施例中的前两个设置环槽内设置了弹簧，弹簧的设置个数是根据插孔接触件与适配插针之间的接触力的不同来选择的，可以设置一个、两个或三个。另外，设置环槽的个数也可以为一个、两者或更多。 

在使用时，插孔接触件与适配插针插合，适配插针挤压分割爪使各分割爪克服弹簧力外张并抱紧在适配插针上，形成多个接触点，插孔接触件与适配插针的接触面积大。