[实用新型]电加热炼油设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热炼油设备。 

背景技术

目前的能源危机已经成为世界性的问题，尤其是石油的危机更加突出，各国都在寻求各种各样的替代能源以解决能源匮乏的困扰，利用煤焦油、废机油、地沟油、等为原材料，通过炼油设备进行催化、裂解反应，而获得柴油，这是一种既可以变废为宝又可以减少环境污染的一举两得的好方法，然而目前的炼油设备要么投资大，建设周期长，一般的单位或个人无法涉足，要么就是设备过于简陋，工艺过于简单，虽然投资小见效快，但所生产出来的油品质量没有保障，而且对环境还可能造成二次污染。还有的炼油设备采用煤炭等明火加热，并且在生产过程中能耗损耗过大，这样既不节能又不环保，而且还有火灾隐患，本实用新型技术所涉及的炼油设备，避免了上述的缺陷，提供了一种高效、节能、安全、环保、投资小、见效快的电加热炼油设备。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电加热炼油设备，生产过程高效、节能、安全、环保，以克服现有设备的环保效果差，出油品质低，能耗过高，并且污染环境的不足。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种电加热炼油设备，包括设备支架、反应釜、填料塔、回流罐、热力回收罐、自动补料罐和冷却罐，所述设备支架顶部左端设有反应釜，反应釜顶部左侧设有填料塔，所述反应釜左侧底端和下端分别设有排渣口和法兰式套管加热棒，法兰式套管加热棒左端的外侧设有法兰盘，法兰盘上焊接有五根无缝钢管，在每一根的无缝钢管的内部都插有加热棒，每一根加热棒都与电源线连接，所述排渣口上设有阀门，反应釜内部靠近右端方向设有竖置的液位计，所述反应釜顶端从左到右分别设有压力表、人孔、填料塔和安全阀，所述填料塔内部的低端和中间分别设有消泡网和催化裂解剂托盘，填料塔顶部设有出油管，出油管与回流罐固定连接，所述回流罐底部与填料塔相连，回流罐通过出油管与热力回收罐内部的第一蛇形出油管连接，所述第一蛇形出油管穿过热力回收罐的底部并通过法兰与冷却罐内部的第二蛇形出油管连接，第二蛇形出油管的末端设有出油口，所述出油口从冷却罐右侧壁的下端穿出，所述热力回收罐顶端中部和右侧分别设有来料管和气泵式搅拌气管，气泵式搅拌气管内部设有止回阀，热力回收罐左侧壁下方通过第一补料管与自动补料罐连接，所述自动补料灌内部设有浮阀式自动阀门，自动补料罐左侧壁上方通过第二补料管与反应釜连接，所述自动补料罐右侧设有冷却罐，所述冷却罐右侧壁的上下两端分别设有冷却水的入水口和出水口。

本实用新型的有益效果为：高效，节能，安全，环保，而且投资小，见效快。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例所述的一种电加热炼油设备的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例所述的一种电加热炼油设备的法兰式套管加热器的结构示意图。

图中： 

1、排渣口；2、阀门；3、法兰式套管加热器；4、反应釜；5、液位计；6、压力表；7、人孔；8、安全阀；9、消泡网；10、催化裂解剂托盘；11、填料塔；12、出油管；13、回流罐；14、热力回收罐；15、来料管；16、止回阀；17、气泵式搅拌气管；18、第一蛇形出油管；19、法兰；20、冷却罐；21、入水口；22、出油口；23、出水口；24、第一补料管；25、自动补料罐；26、浮阀式自动阀门；27、第二补料管；28、设备支架；29、法兰盘；30、加热棒电源线；31、加热棒；32、无缝钢管；33、第二蛇形出油管。

具体实施方式