[实用新型]具改进的传动施力机构的裁断装置

说明书

技术领域

本创作系有关一种具改进的传动施力机构的裁断装置，特别是指设于传动轴上之侧动拉臂与驱动拉臂，其角位为错开设置，使裁断座下移裁切时是以先快速后慢速，先低扭力再高扭力的方式切入待裁断材料。 

背景技术

习见平面裁断机，系于机台的上方设置一裁断座，裁断座的下方可供设置刀模，裁断座的两侧设有滑座，该滑座上设有可和下方传动轴枢接连动之连杆，藉此令裁断座配合传动轴的转动，进行往复上下动作； 

请参照图1、图2所示，该传动轴100的轴体上系间隔设有轴套(图未示)，使传动轴100得以保持平衡转动；传动轴100的中央设有一组驱动凸臂101，驱动凸臂101主要提供一油压缸201枢设，传动轴100的两侧并各设一组被动凸臂102，被动凸臂102主要提供连杆202枢设； 

实施时，系先在裁断座的下方设置刀模，待裁断材料则放在平台上，再藉油压缸201向下推动时，带动传动轴100摆转，同时带动连杆202、裁断座及刀模下移，藉此对放设在平台上的材料进行裁断作业。 

惟，该习见裁断装置之传动轴100，设于其上之驱动凸臂101和被动凸臂102，其枢孔圆心相对至传动轴轴心的圆周角位系为相同，如此在油压缸201推出至下死点时，连杆202亦到达下死点，而连杆202在进行下移动作，其抗力臂愈来愈长，由此导致刀模在下切入待裁断材料的底部时，刚好是其下切力量最弱的时候，以致常发生裁断不完全，甚至需要二次裁断或三次裁断，而影响裁断作业的进行。 

实用新型内容

有鉴于此，本创作旨在提供一种具改进的传动施力机构的裁断装置，系利用改变设于传动轴上之驱动凸臂与被动凸臂的相对圆周角位，使裁断动作更为精准确实者。 

一种具改进的传动施力机构的裁断装置，系设有一机台，机台的上方设一裁断座，裁断座下方可供装设裁断刀模，其两侧则设有滑座，滑座侧边可供枢设连杆；机台的下方设有一横向传动轴，传动轴的轴体上间隔设有轴套，使传动轴得以保持平衡转动，传动轴的中央设一驱动凸臂，驱动凸臂的一端设有枢孔以供组设油压缸，传动轴的两侧各设一被动凸臂，被动凸臂的一端设有枢孔以供枢设连接至滑座之连杆；藉此，利用油压缸推动传动轴，得经连杆带动裁断座上下移动； 

所述设于传动轴上之驱动凸臂和被动凸臂，其相对至传动轴轴心的角位系呈相互错开设置，且被动凸臂的枢孔位置并位于驱动凸臂之枢孔位置的下方；以此裁断座下移时是以先快速后慢速，先低扭力再高扭力的方式切入待裁断材料者。 

依本创作之具改进的传动施力机构的裁断装置，其中驱动凸臂和被动凸臂相对至传动轴轴心的圆周角位系相互错开，且被动凸臂的枢孔圆心系位于驱动凸臂枢孔圆心的更下方位置；藉此，当油压缸伸展至下死点时，虽然传动轴上驱动凸臂和被动凸臂仍为等量及等角位转动，但由于连杆的下拉动作系以抗力臂愈来愈短的方式进行，由此使裁断刀模在接近待裁断材料时是以慢速但高扭力的施力切入，为本创作之次一目的。 

依本创作之具改进的传动施力机构的裁断装置，进一步利用驱动凸臂和被动凸臂相互错开及被动凸臂的枢孔圆心位于驱动凸臂枢孔圆心的更下方位置，使得连杆在下移动作时，其抗力臂是愈来愈短，由此令刀模在下切入待裁断材料的底部时，刚好是其下切力量最强的时候，故而能使裁断质量更为精准确实，为本创作之再一目的。 

依本创作之具改进的传动施力机构的裁断装置，由于改善了刀模下切入待裁断材料底部时施力，即可使用较小的油压缸，降低油压缸的成本，为本创作之再一目的。 

附图说明

图1为习见裁断装置之传动轴的立体示图。 

图2为习见裁断装置之传动轴的连接示图。 

图3为本创作之裁断装置的立体组合示意图。 

图4为本创作之裁断装置的侧视表示图。 

图5为本创作之裁断装置的前视表示图。 

图6为本创作之裁断装置的传动轴的立体表示图。 

图7为本创作之传动轴的连接示意图。 

图8A为习见裁断装置之传动轴的动作示意图。 

图8B为本创作之传动轴的动作示意图。 

图8C为表示习见传动轴和本创作之传动轴的动作比较示意图。 

100：传动轴                  101：驱动凸臂 

201：油压缸                  102：被动凸臂 

202：连杆                    3：机台 

4：裁断座                    41：滑座