[实用新型]一种旋挖钻机供油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，更具体地说，涉及一种采用单泵供油的旋挖钻机供油系统。

背景技术

目前，国内的旋挖钻机液压系统的供油装置通常都由一个双联主泵和一个辅助泵组成，请参考附图1，其中：双联主泵11给动力头钻13、卷扬、行走、回转供油；辅助泵12给所有的油缸供油(例如加压油缸14)；旋挖钻机在施工时会产生复合动作，其中动力头钻和加压油缸就是其中一个最为关键的复合动作，主要是用于对地层进行挖钻，该复合工作需要双联主泵和辅助泵同时工作。

旋挖钻机的动力头钻在工作的过程中遇到较硬的的地层时，动力头钻在液压装置的推动下下行，同时需要加压油缸给予向下的加压力，使得动力头钻向下运行，动力头钻向下钻的同时加压油缸也向下走，即在挖钻的过程中需要动力钻和加压油缸同时向下行走，其中加压油缸的最大速度只能等于动力钻下行的速度，但是在实际的工作过程中，在需要钻的地层较硬时，动力头钻下行速度减缓，此时在辅助泵供给下的加压油缸的速度快于动力头钻下降的速度，由于动力头钻的下降速度慢，所以加压油缸无法下行，造成大量的高压液压油不能进入到加压油缸中，进而使得辅助泵中大量的高压液压油溢流，造成整个旋挖钻机液压供油系统的能量的损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种旋挖钻机供油系统，以降低现有的旋挖钻机在遇到地层较硬时，辅助泵中的大量的高压液压油溢流造成的能量的损失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋挖钻机供油系统，包括：

供油泵；

与所述供油泵的出口相连的流量分配阀；

加压油缸系统和动力头钻系统，所述加压油缸系统的多路阀和动力头钻系统的多路阀分别与所述流量分配阀的两个出口相连。

优选的，上述旋挖钻机供油系统中，所述加压油缸系统的多路阀为定流量调速多路阀。

优选的，上述旋挖钻机供油系统中，所述动力头钻系统的多路阀为换向阀。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统中，采用一个供油泵并连接有流量分配阀对加压油缸系统和动力头钻系统进行供油，当遇到地层较硬时，通过流量分配阀将加压油缸中的多余的油量分配到动力头钻系统中，防止了现有技术中的旋挖钻机供油系统在工作的过程中，加压油缸系统中的大量的高压液压油溢流造成的能量浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中提供的旋挖钻机供油系统的液压油路结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统的液压油路的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-3，图2为本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统的液压油路的结构示意图。

本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统，包括供油泵21、流量分配阀22、加压油缸系统24和动力头钻系统23，其中：

供油泵21的出口与流量分配阀22相连；

加压油缸系统24的多路阀和动力头钻系统23的多路阀分别与流量控制阀22的两个出口相连。

本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统中，采用一个供油泵21进行供油，供油泵21出口流出的动力油经过流量分配阀22后，并从流量分配阀22的两个出口分别进入到加压油缸系统24中和动力头钻系统23中，当遇到地层较硬时，通过流量分配阀22将加压油缸系统24中的多余的油量分配到动力头钻系统23中，防止了现有技术中的旋挖钻机供油系统在工作的过程中，加压油缸系统中的大量的高压液压油溢流造成的能量的浪费。同时相对于现有技术中采用两个泵进行供油，本实用新型实施例提供的旋挖钻机供油系统采用单泵进行供油，降低了整个系统的成本。