[实用新型]带有双凸度调节装置的冷轧机辊箱外安装架

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧设备领域，尤其是一种带有双凸度调节装置的冷轧机辊箱外安装架。 

背景技术

冷轧机中的森德威四柱式二十辊冷轧机的结构是：包括上机架、下机架，上机架和下机架的前面和后面分别安装有旋转门和后固定墙，在下机架上端面的四个角分别安装四根竖直的长导柱，上机架竖直滑动套装在四根长导柱上，在伸出上机架上端的四个长导柱端部分别安装一液压缸，该液压缸用于驱动上机架的运动并调整辊缝和轧制力。 

在上机架和下机架内辊系孔内对称安装两组辊系，每组辊系由最外层的四根支撑辊、三根第二中间辊、两根第一中间辊和一根工作辊构成，两组辊系中的两根工作辊分别压接在金属板材的上、下表面，每组辊系的第二中间辊中两外侧的两个第二中间传动辊的端部通过万向连接轴、变速箱连接电机，电机驱动第二中间传动辊旋转并带动工作辊轧制板材。上机架内两侧的两个支撑辊均由心轴、背衬轴承和鞍座构成，心轴上间隔同轴套装多个背衬轴承，在两个背衬轴承之间的心轴上套装鞍座，两根支撑辊上的每个鞍座均与一嵌装在支架上的斜楔块相压接，每个斜楔块通过竖直的连杆连接安装在上机架上端的一个调节液压缸。调节液压缸、连杆、斜楔块构成了凸度调节装置，该装置用于改变工作辊的辊形，多个凸度调节装置协同工作以适应不同板材的轧制操作。 

凸度调节装置只设置有一组，不仅使上机架的结构过于复杂，影响辊系调整的精度，而且单单一组凸度调节装置无法精确的调整工作辊的状态，无法保证金属板材的轧制精度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、凸度调节准确的带有双凸度调节装置的冷轧机辊箱外安装架。 

本实用新型采取的技术方案是： 

一种带有双凸度调节装置的冷轧机辊箱外安装架，其特征在于：包括一其内安装上辊箱和下辊箱的框架式的机架，该机架底部安装一用于承载下辊箱的底座，底座内安装用于顶起下辊箱的顶起液压缸，机架上端安装一用于压紧上辊箱的挤压装置，在机架两侧面的上横梁上对称安装两组用于调节上辊箱的上凸度调节装置，在机架两侧面的下横梁上对称安装两组用于调节下辊箱的下凸度调节装置。 

而且，所述上凸度调节装置的结构为：包括凸度调节液压缸、推拉杆、斜楔块和中间挤压块，多个凸度调节液压缸间隔安装在上横梁上端，每个凸度调节液压缸活塞杆通过上横梁内穿装的推拉杆驱动上横梁内嵌装的斜楔块，每个斜楔块通过上辊箱侧壁所嵌装的中间挤压块驱动上辊箱内支撑辊上所装的鞍座。 

而且，所述下凸度调节装置的结构为：包括凸度调节液压缸、推拉杆、斜楔块和中间挤压块，多个凸度调节液压缸间隔安装在下横梁底面，每个凸度调节液压缸活塞杆通过下横梁内穿装的推拉杆驱动下横梁内嵌装的斜楔块，每个斜楔块通过下辊箱侧壁所嵌装的中间挤压块驱动下辊箱内支撑辊上所装的鞍座。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

本实用新型中，凸度调节装置对称安装在机架的两侧上端和两侧下端，该四组凸度调节装置工作时，可以通过支撑辊精细调整上下两个工作辊的状态，保证金属板材上、下表面的轧制精度，可以轧制出高精度的金属板材，而且四组凸度调节装置均安装在机架上，不会受到辊箱变形的影响。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的左视图； 

图3是图2的局部剖视图； 

图4是凸度调节装置的局部放大示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。 

一种带有双凸度调节装置的冷轧机辊箱外安装架，如图1～4所示，本实用新型的创新在于：包括一其内安装上辊箱10和下辊箱12的框架式的机架1，该机架底部安装一用于承载下辊箱的底座7，底座内安装用于顶起下辊箱的顶起液压缸6，机架上端安装一用于压紧上辊箱的挤压装置，在机架两侧面的上横梁3上对称安装两组用于调节上辊箱的上凸度调节装置2，在机架两侧面的下横梁16上对称安装两组用于调节下辊箱的下凸度调节装置5。