[实用新型]一种碳氢溶剂蒸馏装置无效
申请号: | 201120109972.6 | 申请日: | 2011-04-14 |
公开(公告)号: | CN202070183U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 闭杰;叶晓勇;吕学益;徐鸿飞 | 申请(专利权)人: | 深圳市科威信洗净科技有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D3/42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳氢 溶剂 蒸馏 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碳氢溶剂蒸馏装置,其属于溶剂的蒸馏回收装置类。
技术背景
碳氢溶剂蒸馏装置,主要用于回收碳氢溶剂,这样可大大的减少碳氢溶剂的使用量,提高碳氢溶剂使用率,所述的碳氢溶剂主要包括酒精、丙酮、石油等,碳氢溶剂蒸馏装置在制药、化工、食品、冶金、轻工、纺织等行业有着广泛的使用。
现有的碳氢溶剂蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐中有加热装置,由于碳氢溶剂燃点较低,为此一般采用间接加热的方式,所谓间接加热的方式为加热装置中的电热体加热中间导热介质,被加热的中间导热介质再去加热碳氢溶剂,使之蒸发。通常加热装置的结构一般包括密闭的导热耐压的壳体,所述壳体内充有中间导热介质,所述电热体设置在壳体中,并被中间导热介质所围,所述的中间导热介质一般为导热油。工作时,通过电热体来加热导热油,被加热的导热油将热传递到壳体,壳体再将热传递到蒸馏罐里的碳氢溶剂使其沸腾蒸发。
现有技术采用导热油作为中间导热介质,存在的问题在于导热油到100多度时就会发生碳化,时间久了壳体和电热体上会堆积碳污垢,所述的碳污垢日积月累会越来越厚,导热性能就会大大折扣,影响加热效率。为了控制碳污垢的累积速度,为此一般会控制将导热油只加热到150℃左右,而这温度并不是最佳的碳氢溶剂蒸馏温度,在此温度下,虽然大部份碳氢溶剂会蒸发,但一些油性成份在此温度下并不能完全的沸腾,也就留存了下来,所以蒸馏效果并不是太不好,显然现有技术有进一步改进的必要。
发明内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足,提供一种新型的碳氢溶剂蒸馏装置。
本实用新型的一种碳氢溶剂蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐中设有加热装置,所述加热装置包括密闭的导热耐压的壳体,所述壳体内充有中间导热介质,还包括电热体,所述电热体设置在壳体中,并被中间导热介质所围,其特征在于所述中间导热介质为水,且所述壳体上联接有泄压阀。
作为进一步改进,所述水为蒸馏水。
本实用新型的这种碳氢溶剂蒸馏装置,用水取代了加热油作为中间导热介质,水不存在碳化的问题,同时水作为中间导热介质可能存在的积垢问题,完全可以通过对水的前置处理,比如采用蒸馏水作为中间导热介质等措施来加以解决,在采用水作为中间导热介质的情况下,只要壳体的耐压足够大,可以将水加热到150℃以上,采用水替代加热油所带来的安全性问题,则通过在壳体上设置泄压阀得到了解决,综上所述,本实用新型的目的得以实现。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例提供的一种碳氢溶剂蒸馏装置结构示意图。
图中,1为蒸馏罐、101为蒸馏输出管、102为液面观察孔、103为检修门、104为碳氢溶剂输入管、105为蒸馏罐压力传感器、106为蒸馏罐温度传感器、107为蒸馏罐液面传感器、2为加热装置、201为壳体、202为电热体、203为中间导热介质、204为泄压阀、205为压力传感器、206为温度传感器、207为控制装置、208为控制开关、209为液面传感器、3为碳氢溶剂。
具体实施方式
以下将结合本实用新型较佳实施例提供的一种碳氢溶剂蒸馏装置及其附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型较佳实施例提供的一种碳氢溶剂蒸馏装置,包括蒸馏罐1,所述蒸馏罐1项端设有蒸馏输出管101和碳氢溶剂输入管104,所述蒸馏罐1中设有加热装置2,所述加热装置2位于蒸馏罐1的底部,所述加热装置2包括密闭的导热耐压的壳体201,所述壳体201内充有中间导热介质203,还包括电热体202,所述电热体202设置在壳体201中,并被中间导热介质203所围,在本较佳实施例中,所述中间导热介质203为水,且所述壳体201上联接有泄压阀204。在本较佳实施例中,作为优选,可采用蒸馏水作为中间导热介质203,这样可以有效改善水作为中间导热介质203后可能产生的积垢现象。
在本较佳实施例中,所述泄压阀204的泄压压力为0.6MPa,在此压力上,对应的饱和水蒸气温度为158.1℃,此温度下足以让碳氢溶剂3中沸点高的一些油性成人充分沸腾。
在本较佳实施例中,作为优选,所述壳体201的耐压不低于1MPa,以确保在工作压力下设备的安全运行。
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