[实用新型]再生PET专用精密挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机，尤其是一种用于再生PET专用精密挤出机，属于机械设备领域。

背景技术

近年来世界瓶装水消费量连续快速增长，2002年增到10亿吨上下。中国饮料市场规模约达25000万吨，如果以60%的PET包装采用率和1000ml的PET瓶标准测算，至少会产生上百亿只以上的PET瓶需求。PET瓶的高速增长同时也为废弃PET瓶的回收再利用设备提供广泛的市场空间，该设备将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒，这套设备中最重要的是螺杆挤出机，它的性能关系到再生颗粒质量的优劣，目前市场上的PET螺杆挤出机，由于温度控制不好及结构不合理，不同程度地存在再生颗粒有气泡和化学性质发生变化的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种再生PET专用精密挤出机。

本实用新型要解决的问题是现有PET挤出机生产的再生颗粒质量不稳定的不足。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型再生PET专用精密挤出机，包括皮带轮、齿轮箱、进料口、螺杆、环形加热装置、导热密封管、保温罩、出料装置和外壳，齿轮箱输入轴与皮带轮相连接，齿轮箱输出轴与螺杆相连接，在靠近齿轮箱处设有进料口，螺杆外部安装有导热密封管，导热密封管外部套有多个环形加热装置，保温罩包裹着整个带有环形加热装置的螺杆部分，出料装置安装在螺杆的下方，外壳安装在整个设备的外部，起支撑和结构固定的作用。

螺杆材料采用38CrMoAlA,表面氮化处理，氮化硬度HV900～1050；螺杆的螺旋角度为15°—17°，推力角为85°—90°直径为130-135mm；环形加热装置在导热密封管两侧各安装有3-4个，中间部位空着不安装，这样可以起到加热缓冲作用；环形加热装置为陶瓷材料加热器；螺杆的有效工作螺杆长度与直径比为28:1。

本实用新型的优点是：本装置安装好后，由于螺杆有一定的螺距角，可产生一定的内挤压力，而且由于螺杆直径较小及环形加热装置的有序分布，使生产出来的再生颗粒质量好，化学性能稳定，应具有广阔的市场空间。

附图说明

图1是本实用新型再生PET专用精密挤出机的主视图；

图2是本实用新型再生PET专用精密挤出机的右视图；

图中：1、皮带轮  2、齿轮箱  3、进料口  4、螺杆  5、环形加热装置  6、导热密封管  7、保温罩  8、出料装置  9、外壳。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型再生PET专用精密挤出机，包括皮带轮1、齿轮箱2、进料口3、螺杆4、环形加热装置5、导热密封管6、保温罩7、出料装置8和外壳9，齿轮箱2输入轴与皮带轮1相连接，齿轮箱2输出轴与螺杆4相连接，在靠近齿轮箱2处设有进料口3，螺杆4外部安装有导热密封管6，导热密封管6外部套有多个环形加热装置5，保温罩7包裹着整个带有环形加热装置5的螺杆4部分，出料装置8安装在螺杆4的下方，外壳9安装在整个设备的外部，起支撑和结构固定的作用。

螺杆4材料采用38CrMoAlA,表面氮化处理，氮化硬度HV900～1050；螺杆4的螺旋角度为15°，推力角为90°直径为135mm；环形加热装置5在导热密封管6两侧各安装有4个，中间部位空着不安装，这样可以起到加热缓冲作用；环形加热装置5为陶瓷材料加热器；螺杆4的有效工作螺杆长度与直径比为28:1。

本实用新型再生PET专用精密挤出机的工作原理为：当整个设备安装好后，废旧PET塑料清洗干净后从进料口3进入螺杆4和导热密封管6构成的密封工作空间后，随着螺杆4的转动，在环形加热装置5的作用下废旧PET塑料逐渐熔化，在螺杆4转速为45 rpm时，环形加热装置5使出料装置8挤出的PET塑料温度控制在200度以内，由于本设备螺杆4有螺旋角度并且直径只有135mm，因此可以使导热性能差的PET熔融温度更均匀，生产出合格的再生颗粒。