[实用新型]一种联线剥离轮转凹版印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，更具体地说涉及一种联线剥离轮转凹版印刷设备。 

背景技术

随着国家对环保的要求越来越高，普通复合纸因表面带有不易降解的基膜，用得越来越少。为了达到环保的要求，印刷行业转而采用转移复合纸(即转移镀铝纸)进行印刷。 

现有的转移复合纸的生产工艺依次包括一下步骤：在基膜上涂布离型层、在离型层上真空镀铝形成真空镀铝层、将真空镀铝层与纸张复合得到带基膜的转移复合纸、将基膜从离型层上剥离得到转移复合纸、将转移复合纸收卷成转移复合纸卷。为了改善转移复合纸的印刷性能，通常在将基膜从离型层上剥离后，在转移复合纸的离型层上印刷一层清漆，经烘干再收卷，制成成品，这已是印刷行业公知的生产方式。 

而轮转凹版印刷，一般采用双工位不停机放卷，把卷筒纸展开，由引入装置将承印物(说的是卷筒纸)输入给机组式印刷单元进行印刷，是一种成熟的印刷方式。而转移复合纸卷，是一卷将基膜剥离后的转移复合纸，转移复合纸表面是一层几微米左右的铝层(即真空镀铝层)和一层涂层(清漆层)，因此转移复合纸表面对摩擦等外力非常敏感，在转移复合纸的收卷过程中，在收卷时产生的张力作用下，转移复合纸的纸层之间一直受到复卷过程所产生的应力作用，使纸层之间发生相互摩擦和挤压，这样转移复合纸表面就很容易产生擦花和粘花缺陷，并且生产者很难控制转移复合纸表面的质量，经常会产生大量的废品。 

实用新型内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种联线剥离轮转凹版印刷设备，可以有效的避免转移复合纸表面产生擦花和粘花缺陷，采用的技术方案如下： 

本实用新型的一种联线剥离轮转凹版印刷设备，其特征在于：依次包括轮转双工位不停机放卷机、引入装置、剥离单元、双工位膜收卷机、机组式轮转凹版印刷单元。也就是说，上述各设备(轮转双工位不停机放卷机、引入装置、剥离单元、双工位膜收卷机、机组式轮转凹版印刷单元)按照加工的先后顺序排列。将带基膜转移复合纸卷由轮转双工位不停机放卷机进行放卷展开成一条带基膜转移复合纸，然后带基膜转移复合纸由引入装置平稳的引入，带基膜转移复合纸经引入装置的纠偏装置进行纠偏导正后进入剥离单元进行基膜剥离，将转移复合纸和其表面的基膜进行剥离分开，剥离后的基膜由双工位膜收卷机进行收卷，而转移复合纸继续进入机组式轮转凹版印刷单元完成印刷。 

所述联线剥离轮转凹版印刷设备还包括二次贴胶带机构，所述二次贴胶带机构位于双工位膜收卷机与机组式轮转凹版印刷单元之间。 

所述二次贴胶带机构包括胶辊、贴合钢辊、贴合辊和往复运动机构，贴合辊固定在往复运动机构的动作端，贴合辊的圆周面上设有二次胶带，二次胶带的粘合面远离贴合辊，胶辊的圆周面与贴合钢辊的圆周面滚动接触。所述贴合辊可跟着往复运动机构朝贴合钢辊运动，使得贴合辊的圆周面与贴合钢辊的圆周面接触；贴合辊也可跟着往复运动机构远离贴合钢辊运动，使得贴合辊的圆周面远离贴合钢辊的圆周面。 

一种方案，所述往复运动机构为液压缸，往复运动机构的动作端为液压缸的活塞轴。其缺点在于，液压缸的动作较慢。 

另一种方案，所述往复运动机构为丝杆螺母往复运动机构，丝杆螺母往复运动机构包括电机、丝杆、螺母，丝杆连接电机的输出轴，螺母套在丝杆上，往复运动机构的动作端为螺母。 

较佳的方案，所述往复运动机构为气缸，往复运动机构的动作端为气缸的活塞轴。

一种联线剥离轮转凹版印刷方法，利用上述设备，其工艺如下： 

1)将待放卷的带基膜转移复合纸卷放到双工位不停机放卷机上的其中一根放卷轴上，经过导纸辊和储纸箱，转移复合纸带进入剥离单元的纠偏导正部分，对转移复合纸带进行横向纠偏导正，使转移复合纸带横向相对位置保持在稳定 位置； 

2)引入装置把转移复合纸带平稳的输入给剥离单元进行剥离基膜； 

3)剥离后的基膜由双工位膜收卷机进行收卷，而转移复合纸带经过二次贴胶带机构，在转移复合纸带新旧纸卷切换接头处的正面再贴上一片胶带； 

4)转移复合纸带进入机组式轮转凹版印刷单元进行印刷。 

在转移复合纸生产过程中，将转移膜与纸张复合后，直接收卷，制成基膜尚未剥离的转移复合纸卷，由于转移复合纸有表面的基膜保护，在收卷过程中，能杜绝擦花和粘花的质量缺陷。