[实用新型]矿井中使用的发泡器及泡沫除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫除尘设备，特别涉及一种用于在井下采掘工作面等空间狭小地点粉尘灾害治理的泡沫除尘设备。

背景技术

煤矿井下作业的每道工序都伴有大量粉尘产生，工人在此环境中作业会吸入大量粉尘，严重危害工人的身心健康。目前我国煤矿行业的尘肺病患者约26万人，并且每年以5000人的速度递增，每年约有3000人死于尘肺病。为了有效的防治煤矿粉尘，煤矿井下普遍采用喷雾除尘和煤层注水等措施，但因除尘效率低。后来出现了泡沫除尘技术，泡沫除尘是将发泡器安装在产尘点附近，依靠大量的泡沫随风流动覆盖尘源，但是这种方法存在以下两方面缺点：一是大量泡沫出现在工作现场，影响工人作业，二是发泡器体积庞大，不易灵活安装在采煤机附近，无法对煤矿井下采掘工序的主要产尘根源进行有效治理。为了解决上述问题，专利号为200810023578.3、名称为一种用于煤矿井下的泡沫除尘系统的发明专利公开了一种泡沫除尘系统，该系统包括发泡剂储液罐、发泡筒、泡沫喷头、空气压缩机、过滤器、定量添加泵以及设有多个泡沫喷头的泡沫分配器。定量添加泵将发泡剂从发泡剂储液罐抽出，注入发泡筒中，空气压缩机通过管道与发泡筒联通，气体与发泡剂及水在发泡筒中混合发泡，然后通过泡沫喷头喷出，覆盖尘源。但是这种发泡筒采用喷嘴将发泡液喷至发泡网上，由于井下水中常含有杂质，容易造成喷嘴堵塞；其次由于发泡使用的是压缩空气，气流压力和速度大，发泡网也容易损坏，影响发泡效果，需要经常维修更换。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、发泡效果好的矿用井下除尘泡沫发泡器。

本实用新型的又一目的是提供一种设计合理、结构简单、发泡效果好的泡沫除尘设备。

为了实现上述第一目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

矿井中使用的发泡器，包括：筒壁上设有进气管的筒体；设于筒体前端的输入管；设于筒体内的文丘里管；设置于筒体后的扰流筒；设置于扰流筒后端的输出管；在文丘里管喉部前段上设置有进气孔；在扰流筒内设置有沿其轴线布置的扰流筒中轴，扰流筒中轴上交替间隔安装有扰流长叶片和扰流短叶片，扰流长叶片直径大于扰流短叶片直径，扰流长叶片上设有流通孔，相邻扰流长叶片上的流通孔相互错位布置。

为了实现上述第二目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

矿用井下泡沫除尘设备，包括：发泡剂储液罐；通过管道与发泡剂储液罐联通的定量添加泵；通过进气管道与定量添加泵联通的空气压缩机；通过进气管道与空气压缩机联通的发泡器；与发泡器入口联通的进水管，进水管上设置有过滤器，定量添加泵与进水管联通；通过管道与发泡器出口联接的泡沫喷头；该发泡器包括：筒壁上设有进气管的筒体；设于筒体前端的输入管；设于筒体内的文丘里管，在文丘里管后部扩散段上设置有进气孔，进气孔的中心线与文丘里管扩散段切线平行；设置于筒体后的扰流筒，扰流筒内设置有沿其轴线布置的扰流筒中轴，扰流筒中轴上交替间隔安装有扰流长叶片和扰流短叶片，扰流长叶片直径大于扰流短叶片直径，扰流长叶片上设有流通孔，相邻扰流长叶片上的流通孔相互错位布置；设置于扰流筒后端的输出管；设于筒体内的发泡段，发泡段内填充有不规则柱状介质。

优选的，所述扰流长叶片和扰流短叶片之间设置有定位套。

优选的，所述一片扰流长叶片上流通孔圆心和扰流筒中轴轴心间连线与相邻一片扰流长叶片上流通孔圆心和扰流筒中轴轴心间连线间的夹角为180°。

优选的，所述扰流长叶片的直径与所述筒体的内径相等。

优选的，所述筒体内文丘里管后设置有发泡段，所述发泡段内填充有不规则柱状介质。

本实用新型在文丘里管喉部前段设置进气孔，高压气体通过进气孔进入文丘里管后喷入发泡剂液体中，与发泡剂液体混合发泡，同时优选在发泡器内设置填充不规则柱状介质的发泡段，代替现有技术中的喷头和发泡网，可以避免喷头易堵塞和发泡网易损坏的现象，具有结构简单、设计合理，发泡效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型发泡器的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

具体实施方式