[实用新型]一种制皂出条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精细化工中用到的一种成形设备，尤其是一种制皂出条机。

技术背景

很多的精细化工行业经常用到一些成形设备，使原料均匀混合后制成皂体状，其中皂体的紧实度以及皂体的表面光滑程度时考量皂体成形的质量好坏的一个重要标准，目前很多的制皂出条机由于搅拌室的长度过长，使得搅拌室中的轴动力偏弱，从而导致成形的皂体松散、不美观，同时，原料的最小投放量过大，增加了投入成本，对原料造成了浪费，而且皂体的出条率低。另外，一般的出皂口的口径已经固定，不能对皂体的大小进行调整，使得制皂出条机的应用受到了一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效地增加皂体的紧实度，并能改变皂体大小，同时能充分利用原料的制皂出条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种制皂出条机，包括搅拌室、出条皂体室以及驱动装置，所述驱动装置为电动机，置于所述搅拌室的下方，所述搅拌室为侧凸台状的腔体，所述搅拌室内设有一螺旋搅拌轴，该螺旋搅拌轴横穿所述腔体，并固定在所述搅拌室的内壁上，所述搅拌室的顶部设有进料口，所述出条皂体室与所述搅拌室连通，其直径小于所述搅拌室的直径，电动机设有一传动带，所述传动带与所述螺旋搅拌轴连接，另外，所述出条皂体室的出皂口设有一带成型通孔的成皂片，该成型通孔与所述出皂口相连通。

优选的，所述成皂片的成型通孔的两侧分别设有一个通孔，为第一通孔与第二通孔，所述成皂片与所述出条皂体室的出皂端之间还设两个带调节片，所述成皂片、所述调节片以及所述出皂端通过螺丝固定。

优选的，每个所述调节片上设有至少一个匹配通孔，所述螺丝穿过该成型通孔、匹配通孔与所述出皂端固定。

其中，所述第一通孔与第二通孔分别对应一个所述调节片。

本实用新型的出条皂体室的轴长依据驱动装置的功率大小设定，从而能有效地利用驱动装置产生的动力，减少最小原料的投放量，同时，增加成皂片和调节片，可以根据需要调节皂体成型的大小，增加出皂口的压力，也使得成型的皂体紧实美观。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为成皂片与调节片的结构图。

具体实施方式

现参照附图，详细说明本实用新型。

如附图1所示，一种制皂出条机，包括包括搅拌室1、出条皂体室2以及驱动装置3，驱动装置3为电动机30，并置于搅拌室1的下方。

搅拌室1置于一支架10上，搅拌室1为侧凸台状的腔体，包括直径由大至小依次为第一腔体11和第二腔体12，搅拌室1内设有一螺旋搅拌轴13，该螺旋搅拌轴13横穿第一腔体11和第二腔体12，并固定在第一腔体11的内壁上，第一腔体11的顶部设有进料口14。电动机30置于一支架10下，电动机30设有一传动带31，传动带31与螺旋搅拌轴13连接。

出条皂体室2与第二腔体12连通，并与第二腔体12和第一腔体11依次形成直径由小至大的三级侧凸台状。其中，出条皂体室2的轴长与最佳发挥电机功率的长度相匹配，可以有效的减少该制皂出条机的最小投料量。

参照附图2，出条皂体室2的出皂口21设有一带成型通孔40的成皂片4，该成型通孔40与出皂口21相连通，且孔径大小一致。成型通孔40的两侧分别设有一个通孔，分别为第一通孔41与第二通孔42，成皂片4与出条皂体室2的出皂端之间还设两个调节片5，第一通孔41与第二通孔42分别对应一个调节片5。

每个调节片5上设有至少一个匹配通孔51(未标出)，螺丝6(未标出)穿过该成型通孔40、匹配通孔51与出条皂体室2的出皂端固定，从而将成皂片4、调节片5以及出条皂体室2三者固定。在使用时，可以根据需要的皂体的大小，移动调节片5的位置，再用螺丝6固定既可。

本制皂出条机的出条皂体室的轴长依据驱动装置的功率大小设定，从而能有效地利用驱动装置产生的动力，所制得的皂体紧实美观，且有效地减少了最少投料量，成型率增加到了65％以上。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。