[实用新型]液压滑齿机构

说明书

技术领域

实用新型涉及冶金行业的生产设施，尤其涉及卷取机的主轴传动结构。

背景技术

见图1，卷取机的主轴4和减速机1的输出轴2通过齿圈3连接，主轴4以及输出轴2分别套装齿轮，齿圈3分别与前述套装的齿轮啮合，减速机1通过上述结构将动力输送给主轴4。当卷取机停止工作时，需要将齿圈3滑出，现有技术设置油缸5带动连杆机构6左右平动，连杆机构6连接齿圈3，进而带动齿圈3左右滑动；其缺点在于结构复杂，且连杆机构6的轴承在卷取机运转时需要跟随齿圈高速转动，轴承易损坏，影响了设备的正常使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型包括减速机，该减速机轴内部设置活塞杆，活塞杆连接油缸，活塞杆右端的轴头伸出减速机轴的外部，轴头套装盖板，盖板的外圈通过螺钉与齿圈连接，齿圈和减速机轴通过花键连接。

本实用新型的技术效果在于：结构简单、合理，可以方便滑动齿圈，提高了设备的使用效率和使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

见图2，本实用新型包括减速机1，减速机1的轴7内部设置活塞杆14，活塞杆14连接油缸15。活塞杆14右端的轴头16伸出轴7的外部，轴头16套装盖板13，盖板13的外圈通过螺钉9与齿圈8连接，齿圈8与轴7通过花键连接。轴头16的右端套装螺母12，起到对压盖轴向定位。

本实用新型使用时，油缸15带动活塞杆14做水平运动，进而带动齿圈8水平滑动。卷取机的主轴11左端套装齿轮10，当卷取机运转时，活塞杆14推动齿圈8向右滑动，与齿轮10啮合；当卷取机停止运转时，活塞杆14带动齿圈8向左运动，使齿圈8脱离齿轮10。