[实用新型]一种防止电池反极的装置及蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种防止电池反极的装置。 

背景技术

铅酸系列电池是近年来发展很快的产品，也是未来几十年的发展趋势。铅酸系列电池端子结构位置具有对称性，且正负端子的结构是相同的，在实际生产组装时，由于辨识度不高及操作失误等，容易把电池盖装反，导致实际电池的正、负极与电池盖上的正、负标号不符合，导致铅酸系列电池无法正常使用，或使用时易报废，且还可能由于正、负极相反对与其相连的其它设备产生损害。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种防止电池反极的装置，能防止蓄电池反极。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案： 

一方面，本实用新型公开了一种防止电池反极的装置，所述装置包括限位条与电池壳凸台，其中，所述电池壳凸台是设置于电池壳侧壁上边沿的凸起； 

所述限位条是设置于电池盖的内壁、与电池壳凸台的位置相对应的长方体，所述限位条与电池盖的底面垂直相连； 

所述限位条包括第一限位条； 

所述电池盖与电池壳配合安装时，包括异常安装位，当处于异常安装位时，所述第一限位条与电池壳凸台相接触，使的电池壳和电池盖无法紧密配合安装。 

上述防止电池反极的装置中，所述限位条还包括第二限位条，所述第二限位条与第一限位条中心对称，所述第二限位条的高度小于第一限位条； 

所述电池盖与电池壳配合安装时，还包括正常安装位，当处于正常安装位 时，所述第二限位条与电池壳凸台相接触，电池壳和电池盖紧密配合安装。 

另一方面，本实用新型还公开了一种蓄电池，采用上述的防止电池反极的装置。 

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型公开了一种防止电池反极的装置，包括限位条与电池壳凸台，其中，所述电池壳凸台是设置于电池壳侧壁上边沿的凸起；所述限位条是设置于电池盖的内壁、与电池壳凸台的位置相对应的长方体，所述限位条与电池盖的底面垂直相连；所述限位条包括第一限位条；所述电池盖与电池壳配合安装时，包括异常安装位，当处于异常安装位时，所述第一限位条与电池壳凸台相接触，使的电池壳和电池盖无法紧密配合安装。采用本实用新型的防止电池反极的装置，可避免在安装时，电池的实际正、负极与电池盖上标明的正、负极相反，避免反极造成的电池损毁及与电池相连的其他设备的损坏。 

附图说明

图1示例性地描述了本实用新型的电池壳及电池壳凸台示意图； 

图2示例性地描述了本实用新型的电池壳凸台放大图； 

图3示例性地描述了本实用新型电池盖俯视图； 

图4示例性地描述了本实用新型电池盖A-A处截面图。 

具体实施方式

下面对照附图并结合具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。 

电池包括电池盖4和电池壳3，安装时，将电池盖扣在电池壳上，并且两者紧密配合。 

如图1、图2所示，本实用新型公开的防止电池反极的装置，包括限位条与电池壳凸台2，电池壳凸台2是设置于电池壳3侧壁上边沿的凸起。 

如图3、图4所示，限位条是设置于电池盖4的内壁、与电池壳凸台2的位置相对应的长方体，所述限位条与电池盖4的底面垂直相连。 

限位条包括第一限位条11和第二限位条12。 

第二限位条12与第一限位条11中心对称，所述第二限位条12的高度小于第一限位条11。 

所述电池盖4与电池壳3配合安装时，包括两种安装位置，一种是异常安装位，另一种是正常安装位。 

当处于异常安装位时，第一限位条11与电池壳凸台2相接触，使的电池壳3和电池盖4无法紧密配合安装。 

当处于正常安装位时，即将电池盖在水平面上旋转180度，此时第二限位条12与电池壳凸台2相接触，第一限位条11不与电池壳凸台2相接触，由于第二限位条12的高度小于第一限位条11，因此电池壳3和电池盖4可以紧密配合安装。 

有了第一限位条11和电池壳凸台2，可以保证电池壳3和电池盖4在安装时，只有一种安装位可以紧密配合安装。预设好电池壳3上的正、负极标识，使其在正常安装工位时与实际正、负极相同，即可避免安装时电池的实际正、负极与标识相反，避免了电池的反极造成的电池损毁及与电池相连的其他设备的损坏。 

第二限位条12可加强电池盖4的强度，避免电池盖4的变形。 

本实用新型还公开了一种蓄电池，采用了上述的防止电池反极的装置。