[实用新型]模压机上脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型提出的是机械领域用于机械部件模压加工的模压机上脱模装置。

背景技术

目前国内生产的摩擦压力机没有上脱模装置，只有下顶模杆，当模压件模压完成后，用高压气体驱使顶模杆向上运动，将模压件顶出模具腔，由于顶出力的作用，模压件容易被冲击，导致模压件坏损，造成成品率降低，另外，还容易引起爆模，出现安全事故。尤其在金属粉末冶金工件模压加工时更是难以克服的技术问题。

发明内容

为了克服模压工件下顶出的缺点，本实用新型提供了模压机上脱模装置。该装置在下顶模机构的基础上设置由油压缸和活塞带动上顶杆上下运动的机构，通过上顶杆将模压后的工件从上模具中顶出，以此解决提高模压件成品率、模压效率和模压质量的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

在模压机滑道之间安装模压头，在模压头的下部安装有上模架，在上模架上固定有上模具，上模具上设有上模腔；在上模具相对的下侧的模压台上安装有下模架，下模架上固定有下模具，下模具上设有下模腔；在模压头内设置有上脱模油缸，其中装有活塞，活塞下部连接有上顶杆，在上顶杆的外侧套装有弹簧，弹簧上端顶在活塞的下平面上，在上脱模油缸一侧连接有进出油管，在上顶杆一侧安装有接近开关。

积极效果，本实用新型能够实现模压工件的上脱模，从而提高模压效率，而且不破坏模压件结构，并且能够实现上、下脱模。适宜机械部件加工领域模压机模压工件脱模中应用。

附图说明

图1为本实用新型脱模装置结构图

图中，１．冲压机滑道，2.模压头，3.上脱模油缸，4.活塞，5.进出油管，6.上顶杆，7.上模架，8.上模具，9.上模腔，10.下模架，11.下模具，12.下模腔，13.下顶杆，14.接近开关，15.弹簧。

具体实施方式

在模压机滑道1之间安装模压头2，在模压头的下部安装有上模架7，在上模架上固定有上模具8，上模具上设有上模腔9；

在上模具相对的下侧的模压台上安装有下模架10，下模架上固定有下模具11，下模具上设有下模腔12；

在模压头内设置有上脱模油缸3，其中装有活塞4，活塞下部连接有上顶杆6，在上顶杆的外侧套装有弹簧15，弹簧上端顶在活塞的下平面上，在上脱模油缸一侧连接有进出油管5，在上顶杆一侧安装有接近开关14。

所述接近开关为光电开关或电磁感应开关。

接近开关与PCL控制器连接，通过接近开关的开关信号通断，启动油泵向上脱模油缸中注油，驱使活塞带动上顶杆向下顶出，实现上脱模。当上顶杆运行到下止点时，油泵停止向上脱模油缸中注油，受弹簧的弹力作用，使活塞恢复到上止点位置，完成一个工作形成，也就完成了一次工件的模压加工。

安装了本实用新型的上脱模装置的模压装置，能够根据模压工件的结构特征，进行下脱模或者上下同时脱模。