[实用新型]烟用复烤纸箱的全自动装订捆扎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装订捆扎装置，尤其是一种烟用复烤纸箱的全自动装订捆扎装置。

背景技术

在烟用复烤纸箱生产过程中，最后需对烟用复烤纸箱进行装订和捆扎，以便于装卸和出售及使用。在现有技术中，由装订机完成烟用复烤纸箱的装订工作，然后由工作人员手动完成装订后烟用复烤纸箱的整理捆扎过程。工作人员先对装订好的烟用复烤纸箱计数并进行整理，将多个烟用复烤纸箱整齐地摞成一摞，以5个纸箱为一组，整理整齐后工作人员将成摞的烟用复烤纸箱手动搬至打包机进行打包捆扎。这种现有的人工捆扎方式，存在有以下缺点：(1)整个整理捆扎过程均为人工手动完成，工作强度高，工作效率较低；(2)捆扎质量受人为因素影响较大，产品质量不易控制；(3)用工量较大，导致企业生产成本加大。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种烟用复烤纸箱的全自动装订捆扎装置，以实现烟用复烤纸箱的装订、整理和捆扎的自动化控制，提高工作效率并降低生产成本。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

烟用复烤纸箱的全自动装订捆扎装置，其结构特点是，包括传输架，传输架上设有多根相互平行设置的用于使烟用复烤纸箱在传输架上运动的传输辊；传输架第一端的一侧设置有用于装订烟用复烤纸箱的装订机，传输架第一端的另一侧，在传输架的架体上设置有用于计算烟用复烤纸箱的个数的计数传感器；传输架第二端的端部设置有用于捆扎被整理整齐后的成摞的烟用复烤纸箱的捆扎机；在装订机和捆扎机之间，从传输架第一端至传输架第二端依次设置有PLC控制器、第一位置传感器、前后向整理设备、第二位置传感器、左右向整理设备和第三位置传感器；

PLC控制器位于传输架的架体一侧，用于接受第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器和计数传感器所发送的控制信号以控制传输辊的运动与停止，并向前后向整理设备、左右向整理设备和捆扎机发出控制信号；

第一位置传感器位于传输架的架体一侧，用于检测计数后的烟用复烤纸箱并给PLC控制器发送检测信号，由PLC控制器发出控制信号使得传输辊停止，由前后向整理设备对烟用复烤纸箱进行整理；

前后向整理设备设于传输架的架体之上，用于接受PLC控制器发出的控制信号，从烟用复烤纸箱的运动方向的前后两个方向上整理烟用复烤纸箱以使多个烟用复烤纸箱上下整齐排列；

第二位置传感器位于传输架的架体一侧，用于检测前后向整理设备整理后的烟用复烤纸箱并给PLC控制器发送检测信号，由PLC控制器发出控制信号使得传输辊停止，由左右向整理设备对烟用复烤纸箱进行整理；

左右向整理设备设于传输架的架体之上，用于接受PLC控制器发出的控制信号，从烟用复烤纸箱的运动方向的左右两个方向上整理烟用复烤纸箱以使多个烟用复烤纸箱上下整齐排列；

第三位置传感器位于传输架的架体一侧，用于检测左右向整理设备整理后的烟用复烤纸箱并给PLC控制器发送检测信号，由PLC控制器发出控制信号使得传输辊停止，PLC控制器控制捆扎机对烟用复烤纸箱进行捆扎。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型的全自动装订捆扎装置，采用了PLC控制器、位置传感器和计数传感器来实现捆扎工作的自动化，可实现纸箱的全自动输送捆扎，减小了人为因素对捆扎质量的影响，确保了纸箱捆扎质量，提高了生产效率，大大降低了生产成本。

2、本实用新型的全自动装订捆扎装置，结构简单、设计合理、自动化程度高、加工效率高、工作稳定、安全可靠。

本实用新型的全自动装订捆扎装置，具有实现烟用复烤纸箱的装订、整理和捆扎的自动化控制，提高工作效率并降低生产成本、自动化程度高、加工效率高、工作稳定、安全可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型的全自动装订捆扎装置的结构示意图。

图2为图1中的局部放大图。

图1和图2中标号：1装订机，2动力传输辊，3计数传感器，41第一位置传感器，42第二位置传感器，43第三位置传感器，5前后向整理设备，6左右向整理设备设备，7烟用复烤纸箱，8PLC控制器，9自动捆扎机，10传输架。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

图1中，所述箭头A的方向为烟用复烤纸箱的运动方向。