[实用新型]一种粉体燃料燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型按国际专利分类表（ＩＰＣ）划分属于机械工程、照明、加热、武器、爆破部，燃烧设备；燃烧方法大类，燃烧器小类，涡流燃烧器，例如用于旋流型燃烧设备的组技术领域，尤其涉及一种粉体燃料燃烧器。

背景技术

燃烧器是煤粉炉燃烧的主要设备，其作用是向炉内输送燃料和空气，并保证燃料和空气送入炉膛后能充分混合、及时着火、稳定燃烧、完全燃尽。按送入空气的作用不同，将送入的空气分为一次风和二次风。一次风的作用一是输送煤粉，二是为煤粉中的挥发分燃烧提供足够的氧气。二次风的作用是为煤粉完全燃烧、燃尽提供足够的氧气，同时也能控制火焰温度，减少结渣和NO_X的生成。根据一、二次风是否旋转，燃烧器分为直流燃烧器和旋流燃烧器。直流燃烧器是出口喷出的煤粉和一、二次风都不旋转的直流射流，通过适当的布置，点燃后在炉膛内形成旋转、悬浮燃烧。旋流燃烧器通过各种形式的装置使出口气流形成旋转射流，不仅具有轴向速度、还具有切向速度和径向速度，由于炉膛内中心压力低于四周压力，形成中心回流区，可将高温烟气抽吸到射流区根部，可使煤粉气流稳定着火。

目前国内应用较多的旋流燃烧器有单蜗壳扩锥型旋流燃烧器、双蜗壳旋流燃烧器、轴向叶轮旋流燃烧器、切向叶片旋流燃烧器。其中只有双蜗壳旋流燃烧器一、二次风都是旋转的。轴向叶轮旋流燃烧器二次风分为不旋转的外层和旋转的内层。切向叶片旋流燃烧器的旋转二次风分为内外两层，外层二次风旋转较弱，可使燃烧过程推后并降低火焰温度，控制NO_X的形成。但这些燃烧器均只适用于大型电站锅炉和≥35t/h的工业锅炉。

－35t/h最小容量段的工业锅炉数量庞大，分布更为广泛。适于最小容量段的工业锅炉的燃烧器目前有：煤炭科学研究总院等单位开发出“高效煤粉工业锅炉系统”，提高了锅炉热效率，燃烧过程中产生的SO₂、NO_X含量低，烟尘采用布袋除尘器，排放浓度低。该系统锅炉的前拱外墙安装了一台圆柱形旋流燃烧器，煤粉由一次风机从燃烧器前端直射送入，二次风由侧面切向进入圆筒内产生旋转，取得了很好的效果。其它一些燃烧器，主要形式为一次风和煤粉直射送入，二次风则经由布置在预燃室四周的切向风管后产生旋转，煤粉在预燃室点燃后喷入炉膛，预燃室内层有保温，外壳有冷却。但这些燃烧器均体积庞大，结构复杂。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种体积小、结构简单的粉体燃料燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括具有二次风进口的风室，其结构要点风室中部沿水平方向设置有贯穿风室的一次风管，一次风管的后端设置有一次风进口，一次风管的前端设置有扩流锥；一次风管的前部罩有具有前堵板的二次风管，一次风管穿过前堵板，前堵板与一次风管外壁相连；二次风管前端圆周上设置有切向出风口，二次风管的后端与所述风室连通；一次风管外壁与二次风管内壁之间设置有相应于所述切向出风口，并将一次风管外壁与二次风管内壁之间的空间分成若干部分的弧形分流板。

作为一种优选方案，本实用新型所述二次风管后端设置有环形挡板，一次风管穿过环形挡板的内环，内环直径大于一次风管外径、小于二次风管内径。

作为另一种优选方案，本实用新型所述切向出风口包括方孔、弧形围板和两个扇形立板，弧形围板和两个扇形立板围绕方孔。

作为另一种优选方案，本实用新型所述切向出风口为八个，均布于二次风管前端圆周上。

作为另一种优选方案，本实用新型所述弧形分流板为八个，均布于一次风管外壁与二次风管内壁之间。

作为另一种优选方案，本实用新型所述扩流锥的后端与丝杠的一端相连，丝杠的另一端穿过固定螺母与调节转盘相连，丝杠通过吊架与所述一次风管内壁相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述风室上设置有测温装置和点火孔门。

另外，本实用新型所述前堵板、环形挡板采用法兰。

其次，本实用新型所述二次风管内径是一次风管内径的2.5倍。