[实用新型]金属板拼合式自激振荡流热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及热管技术，特别涉及自激振荡流热管。

背景技术

自激振荡流热管都具有一条封装有工质的管道，工质在管道内形成液、气相间的柱塞。在现有技术中，自激振荡流热管是由管材弯曲而成的，制造工艺较复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制造工艺更简单的金属板拼合式自激振荡流热管。

本实用新型是这样实现的：一种金属板拼合式自激振荡流热管，由两层金属板拼合而成，两层金属板各自整体成型有型槽，或者只有一层金属板整体成型有型槽，所述型槽在两层金属板的拼合面构成自激振荡流热管的封存工质的管道。

本实用新型还可以选择性地采用下述附属的技术方案：所述的每一层金属板都是由可弯曲的柔性金属板与不可弯曲的刚性金属板对接而成，两层金属板的柔性金属板对应拼合，两层金属板的刚性金属板对应拼合。

所述的刚性金属板上的型槽的槽深小于其所在金属板的厚度。

所述的柔性金属板上的型槽的槽深小于其所在金属板的厚度。

本实用新型的优点是制造工艺比目前公知的自激振荡流热管更加简单，更易于制造出形状标准统一、质量稳定的自激振荡流热管，适合大批量生产。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的A-A剖视图的另一种结构形式；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是图4的C-C剖视图；

图7是图4的C-C剖视图的另一种结构形式；

图8是图4的D-D剖视图；

图9是图4的D-D剖视图的另一种结构形式。

具体实施方式

实施例1

参见图1、图2，金属板拼合式自激振荡流热管由两层金属板1、2拼合而成，两层金属板各自整体成型有型槽3、4，型槽3、4在两层金属板的拼合面构成自激振荡流热管的封存工质的管道。作为另一种结构形式，也可以如图3所示只有一层金属板1整体成型有型槽3，而另一层金属板2没有型槽。在由型槽3、4(或者仅由型槽3)构成的管道内，工质(图中未示出)形成液相、气相相间的柱塞。所述工质可以是水、丙酮、乙醇、R142b、R123等。两层金属板1、2可采用焊接、粘接等方式拼合。

实施例2

参见图4、图5，金属板拼合式自激振荡流热管由两层金属板拼合而成，其中一层金属板由可弯曲的柔性金属板5和不可弯曲的刚性金属板6对接而成，另一层金属板由可弯曲的柔性金属板7和不可弯曲的刚性金属板8对接而成，两层金属板的柔性金属板5、7对应拼合，两层金属板的刚性金属板6、8对应拼合。由两层柔性金属板5、7拼合而成的部位可以弯折，由此使得这种自激振荡流热管更易于弯折，具有更好的安装灵活性。刚性金属板6、8可采用铜板、铝板等导热良好材料，柔性金属板5、7可采用铜、铝、不锈钢等柔软薄片材料。刚性金属板与柔性金属板可用粘接方式对接。

同一层金属板可以由多块柔性金属板和多块刚性金属板对接而成，而且两层金属板的柔性金属板对应拼合，两层金属板的刚性金属板对应拼合，这样可以使得由两层柔性金属板拼合而成的部位具有多处，令这种自激振荡流热管更易于弯折。

参见图6，两层刚性金属板6、8上的型槽9、10的槽深小于其所在金属板的厚度，由此使得刚性金属板6、8的朝向外侧的一面能够被制成平整的表面，更易于与所需传热的物体表面紧密接触。作为另一种结构形式，也可以如图7所示只有一层刚性金属板6设有型槽9，而另一层刚性金属板8没有型槽。

参见图8，两层柔性金属板5、7上的型槽11、12的槽深小于其所在金属板的厚度。作为另一种结构形式，也可以如图9所示只有一层柔性金属板5设有型槽11，而另一层柔性金属板7没有型槽。