[实用新型]LED工厂车间照明灯

说明书

技术领域

本实用新型属于半导体LED发光二极管照明技术领域，具体涉及一种LED工厂车间照明灯。

背景技术

目前使用照明灯具中尤其是工厂车间采用高压钠灯、金属卤化物灯、节能灯白炽灯，由于其应用时间长、耗电量高、灯热量大等原因，从而使灯具产生易坏、易烧、使用寿命短等缺点，令应用者经常更换灯具，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种耗电少、冷光源、散热性能好、故障率低的LED工厂车间照明灯。

本实用新型的目的是这样实现的：一种LED工厂车间照明灯，包括设置在线路板上的LED发光二极管，线路板设置在散热器上，散热器设置在散热外壳上，散热外壳安装在灯头上，电子驱动电源安装在灯头内，灯罩安装在散热外壳头部。

所述的散热器为铝铸压散热器，铝铸压散热器上面上铸压有散热凹槽和散热平面，线路板与铝铸压散热器之间涂有导热硅脂，LED发光二极管管脚焊点设置在散热凹槽内。

所述的铝铸压散热器下面设置有散热翅片。

所述的线路板包括线路板基板、安装在线路板复铜片上的LED发光二极管，每个LED发光二极管以铜片为导线连接设置在线路板基板上，所述的铜片是指制做线路图时采用酸腐蚀该铜片线条部分后，腐蚀出的线条为绝缘部分而铜片构成线路的导线部分，每个LED发光二极管以剩余大部分的铜片为导线连接设置在线路板基板上，同时铜片也构成散热部分，线路板基板正面镀有真空镀膜层，铜片设置在铝铸压散热器上面的散热平面上。

所述的铝铸压散热器与铝铸压散热外壳之间涂有导热硅脂。

所述的散热外壳为铝铸压散热外壳或者阻燃塑料外壳。

所述的铝铸压散热外壳上铸压有散热棱。

本实用新型是钠灯用电的五分之一，节能灯的三分之一，白炽灯的十分之一，使用寿命长，寿命达到50000小时以上，具有散热性能高、使用寿命长、结构简单、维护方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型中线路板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、3所示，本实用新型为JA型号，包括设置在线路板3上的LED发光二极管1，线路板3设置在散热器7上，散热器7设置在散热外壳9上，散热外壳9安装在灯头10上，电子驱动电源8安装在灯头10内外壳9上。

散热器7为铝铸压散热器，铝铸压散热器上面上铸压有散热凹槽5和散热平面6，线路板3与铝铸压散热器7之间涂有导热硅脂，LED发光二极管管脚设置在散热凹槽5内。

所述的线路板3包括线路板基板14、安装在线路板基板14上的LED发光二极管1，每个LED发光二极管1以铜片15为导线连接设置在线路板基板14上，所述的铜片是指制做线路图时采用酸腐蚀该铜片线条部分后，腐蚀出的线条为绝缘部分而铜片构成线路的导线部分，每个LED发光二极管2以剩余大部分的铜片15为导线连接设置在线路板基板1上，同时铜片15也构成散热部分，线路板基板14正面镀有真空镀膜层2，铜片15设置在铝铸压散热器上面的散热平面6上。

铝铸压散热器7与散热外壳9之间涂有导热硅脂。

散热外壳9为铝铸压散热外壳。

铝铸压散热外壳上铸压有散热棱13。

实施例2：如图2、3所示，本实用新型为JA型号，包括设置在线路板3上的LED发光二极管1，线路板3设置在散热器7上，散热器7设置在散热外壳9上，散热外壳9安装在灯头10上，电子驱动电源8安装在灯头10内。

散热器7为铝铸压散热器，铝铸压散热器上面上铸压有散热凹槽5和散热平面6，线路板3与铝铸压散热器7之间涂有导热硅脂，LED发光二极管管脚设置在散热凹槽5内。

所述的线路板3包括线路板基板14、安装在线路板基板14上的LED发光二极管1，每个LED发光二极管1以铜片15为导线连接设置在线路板基板14上，所述的铜片是指制做线路图时采用酸腐蚀该铜片线条部分后，腐蚀出的线条为绝缘部分而铜片构成线路的导线部分，每个LED发光二极管2以剩余大部分的铜片15为导线连接设置在线路板基板1上，同时铜片15也构成散热部分，线路板基板14正面镀有真空镀膜层2，铜片15设置在铝铸压散热器上面的散热平面6上。

铝铸压散热器下面设置有散热翅片4。

铝铸压散热器7与散热外壳9之间涂有导热硅脂。

散热外壳9为阻燃塑料外壳12。