[实用新型]石墨管与管板的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨管与管板的密封结构，主要用于管式石墨换热器中。

背景技术

石墨换热器具有很强的耐换热介质腐蚀的性能，在石油化工行业中得到了使用。常用的石墨换热器主要有块孔式、管式等类型。管式石墨换热器采用石墨管作为传热元件；由于石墨管较脆，又不能焊接，其与管板之间的密封主要是使用密封圈。如果密封不好，就容易发生换热介质泄漏。

中国专利CN200968812Y公开了一种可换管石墨换热器的密封装置，包括石墨管、管板、壳体与密封胶圈。壳体与管板连接在一起，密封胶圈位于石墨管与管板之间，密封胶圈为中空的I形结构。由于石墨管与管板是通过密封胶圈的径向密封来实现的，所以可靠性较差、耐压较低。《腐蚀科学与防护技术》杂志2004年第3期发表的“石墨蒸发器的选择”一文，介绍了一种石墨管与管板的密封结构，包括石墨管板、石墨管、旋紧螺母、石墨衬圈和聚四氟乙烯O型圈等。这种密封结构虽然使密封圈与管板之间实现了轴向密封，但石墨管与密封圈之间还是径向密封，同样存在着可靠性较差、耐压较低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种石墨管与管板的密封结构，以解决现有密封结构所存在的可靠性较差、耐压较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石墨管与管板的密封结构，设有圆环形的密封件，石墨管的端部插入管板上的管孔内，其特征在于：密封件为密封圈和密封垫片，石墨管的端部设有带有中心孔的密封螺栓，两者之间通过螺纹连接，石墨管端部的螺纹为内螺纹，密封螺栓上的螺纹为外螺纹，石墨管端部内螺纹孔的底部设有凹台，所述密封圈设于该凹台的平面与密封螺栓的端部之间，管孔与管板的外表面之间设有沉孔，密封螺栓的头部位于沉孔内，管板的外表面上设有压板，压板通过螺栓螺母与管板相连，压板上设有开孔，所述密封垫片设于沉孔内，位于密封螺栓的头部与压板之间。

采用本实用新型，具有如下的有益效果：本实用新型依靠密封圈和密封垫片实现石墨管与管板之间的密封。由于都是轴向密封，所以密封可靠性较好、耐压较高，不容易发生换热介质的泄漏，密封结构的使用寿命也更长。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型石墨管与管板密封结构的示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型石墨管与管板的密封结构，涉及到石墨管1、管板2和密封件。石墨管1的端部插入管板2上的管孔内(自管板2的内表面插入)，密封件为密封圈4和密封垫片5。石墨管1的端部设有带有中心孔的密封螺栓3，两者之间通过螺纹连接。石墨管1端部的螺纹为内螺纹，密封螺栓3上的螺纹为外螺纹。石墨管1端部内螺纹孔的底部设有凹台，所述密封圈4设于该凹台的平面与密封螺栓3的端部之间。密封螺栓3旋紧后，密封圈4被压紧，实现轴向密封。

管孔与管板2的外表面之间设有沉孔，密封螺栓3的头部位于沉孔内。管板2的外表面上设有压板6，压板6通过螺栓螺母7与管板2相连。压板6上设有开孔。所述密封垫片5设于沉孔内，位于密封螺栓3的头部与压板6之间。螺栓螺母7紧固后，密封垫片5被压板6压紧，实现轴向密封。

密封垫片5和密封圈4均为圆环形。密封螺栓3、密封垫片5、密封圈4的中心孔和压板6上的开孔，与石墨管1同轴设置。

石墨管1的材质为石墨，管板2的材质可以为石墨或聚四氟乙烯等，密封螺栓3的材质一般为聚四氟乙烯，密封垫片5和密封圈4的材质可以为聚四氟乙烯或硅橡胶等。管板2的材质为石墨时，为防止螺栓螺母7紧固时发生碎裂，管板2的内表面上需设置托板8；托板8通过螺栓螺母7与管板2相连。

压板6和托板8的材质为金属，一般为碳钢。本实用新型方案用于管式石墨换热器时，封头底板用作压板6，壳体用作托板8。