[实用新型]一种液压油箱无效
申请号: | 201120102969.1 | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN202056125U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 高荣昌;王世勇;王西宁;刘志远 | 申请(专利权)人: | 潍坊奥达混凝土泵有限公司 |
主分类号: | F15B1/26 | 分类号: | F15B1/26 |
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地址: | 261000 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 油箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种储存保证液压系统工作所需油液的容器,具体地说,涉及一种液压油箱。
背景技术
液压油箱用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器,一般是一个设有底座、注油口、出油口、回油口和吊耳的箱体。而液压油则是利用液体压力能的液压系统所使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。由于液压油在液压系统中是循环使用的,从回油口回到箱体内的液压油会带有金属杂质,还会产生气泡,因此,除了储油外,液压油箱还起着分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用,以保证从出油口排出的液压油的洁净度。但,现有的液压油箱在分离气泡和沉淀杂质等方面的作用非常欠缺,无法保证液压油的洁净度,长期积累则会导致液压系统发生故障。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种分离气泡和沉淀杂质的作用明显,可保证液压油洁净度的液压油箱。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种液压油箱,包括设有底座、注油口、出油口、回油口和吊耳的箱体,其特征在于:所述箱体内设有过滤板和两块吸附板;所述过滤板设在出油口和回油口之间,其底端固定连接在箱体的底板上,左、右两端分别固定连接在箱体的前、后内侧壁上;过滤板的中部设有滤油口;所述吸附板分别设在箱体前、后内侧壁的下部,上端固定在箱体的内侧壁上,下端向内倾斜,并固定在箱体的底板上;两块吸附板与箱体围成的空腔内分别设置有强磁体。
进一步地说,所述过滤板上固定有强磁体,强磁体设在滤油口的下方。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的箱体内设有过滤板、吸附板和强磁体,通过过滤板可以分离液压油液中的气泡,强磁体则可以强迫液压油液中的金属杂质沉淀,并吸附在吸附板上,这样,就保证了液压油的洁净度,大大降低对液压系统的损伤。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2为图1的A-A视图。
图中:1-底座;2-强磁体;3-吸附板;4-强磁体;5-滤油口;6-箱体;7-过滤板;8-注油口;9-吊耳;10-回油口;11-出油口;12-吸附板;13-强磁体。
具体实施方式
实施例:
一种液压油箱,如图1、图2所示,包括设有底座1、注油口8、出油口11、回油口10和吊耳9的箱体6,所述箱体6内设有过滤板7和两块吸附板3、12。所述过滤板7设在出油口11和回油口10之间,其底端固定连接在箱体6的底板上,左、右两端分别固定连接在箱体6的前、后内侧壁上。过滤板7的中部设有滤油口5。过滤板7上固定有强磁体4,强磁体4设在滤油口5的下方。吸附板3、12分别设在箱体6前、后内侧壁的下部,上端固定在箱体6的内侧壁上,下端向内倾斜,并固定在箱体6的底板上。两块吸附板3、12与箱体6围成的空腔内分别设置有强磁体2、13。
工作时,使用吊装设备通过吊耳9将液压油箱吊起并安放在指定位置。通过注油口8向箱体6内加注液压油,回油口10和出油口11分别与液压系统的回油管和吸油管连接。工作过程中,液压油在液压系统中不断循环,进入箱体6内的油液中汇掺杂一些金属杂质,油液进入箱体6后还会产生大量气泡,在过滤板的阻隔和过滤作用下,油液中的气泡被分离,而强磁体2、13会强迫油液中的金属杂质沉淀,并吸附在吸附板3、12上,强磁体4也会在一定程度上吸附油液中的金属杂质。这样,就保证了从出油口11进入液压系统中的液压油的洁净度,大大降低对液压系统的损伤。
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