[实用新型]回程烟道采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型属于采暖炉具及附属部件技术领域，具体涉及一种回程烟道采暖炉。

背景技术

目前，市场销售的各种小型采暖炉具总体设计思路都是环绕炉口或烟道设置换热水套，利用烟道热量加热水套中的冷水连接暖气片，同时可烧饭使用。这种炉具无论是立式采暖炉还是卧式采暖炉，换热水管大都设置于烟道之内，烟道设计为直通式，使得烟道气的热量散失很快，热量利用不够集中。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种换热效率更高的回程烟道采暖炉。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下：

回程烟道采暖炉，其基本结构是由炉体、烟道、炉体换热套、出热水口和进水口组成，换热水套在炉膛环周壁和炉口上面设置，烟囱和出热水口设置于炉口侧面的换热水套上面，炉口的换热水套交错设置有多个换热隔板，烟道以水平折线方式从炉口的换热水套中穿过。

所述的回程烟道采暖炉，其炉口的换热水套内设置的换热隔板也与换热水套连通。

所述的回程烟道采暖炉，所述换热隔板的数目为1-5个。

所述的回程烟道采暖炉，所述的炉口还设置与水套连通的换热列管。

所述的回程烟道采暖炉，所述的炉口设置的换热列管位置与换热隔板对应。

所述的回程烟道采暖炉，所述的炉口处还可设置回程隔板。

所述的回程烟道采暖炉，所述的换热水套中部设置烟道清灰口。

本实用新型将炉膛上面设置成折线连通的换热水套，使烟道从上面换热水套中折线穿过，烟道残余物二次燃烧，从而有效利用炉膛热量。本实用新型所采取的技术方案尤其适用于家庭用小型采暖炉具，其使用非常方便，结构简单，换热效率高，便于推广。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为回程烟道采暖炉和换热水套得结构剖面示意图。

图示：

1、换热水套            2、换热列管

3、烟囱                4、出热水口

5、换热隔板            6、回程隔板

8、炉膛                9、保温层

10、进水口             11、炉蓖

12、除灰口             13、加煤口

14、烟道清灰口         15、折线烟道

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种回程烟道采暖炉，其基本结构是由炉体、烟道15、炉体换热套1、出热水口4和进水口10组成，换热水套1在炉膛环周壁和炉口上面设置，烟囱3和出热水口4设置于炉口侧面的换热水套上面，炉口的换热水套交错设置有多个换热隔板5，烟道15以水平折线方式从炉口的换热水套1中穿过。其中，炉口的换热水套内设置的换热隔板也与换热水套1连通，将炉膛上面设置成折线连通的换热水套1，使烟道15从上面换热水套1中折线穿过，烟道残余物二次燃烧，从而有效利用炉膛热量。

需要说明的是，图中仅仅示意性说明了两个换热隔板的情况，本实用新型数目不限于此，其数目优选1-5个，当然其他采取此种结构的方案都是本实用新型的保护范围。

如图1所示，为了进一步增加换热面积，本实用新型在炉口还设置与水套连通的换热列管2，换热列管2位置与换热隔板5对应。

如图1所示，为了进一步阻挡煤烟进入烟道，本实用新型在炉口处还设置有回程隔板6，煤烟由回程隔板6的左方进入烟道b区，继续上升到c去，同时，由于煤烟上升在a去产生低气压又使得未完全燃烧的煤烟被吸回a区二次燃烧，从而提高换热效率，减少污染。

如图1所示，为了进一步方便使用，本实用新型的换热水套中部设置烟道清灰口14。

如图1所示，当然，本实用新型还包括其他一些常规的结构，如炉膛8、保温层9、进水口10、炉蓖11、除灰口12、加煤口13、烟道清灰口14等。

需要说明的是，采暖炉造型可以是圆形或矩形，根据采暖面积的大小，换热隔板可增加或减少设置，换热隔板可以使普通钢板焊接在换热水套上，也可以是与换热水套连通的水套隔板。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。