[实用新型]八角钻卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种八角钻磨削机中的八角钻卸料装置。

背景技术

目前所使用的八角钻磨削机，其刀排为可拆卸结构，工作过程中在需要换料时，首先将刀排从钻石磨削机中卸下，然后通过卸料装置将刀排上已经磨削完成的八角钻卸下，接着通过上料装置将需要磨削的八角钻安装到刀排中，最后再将刀排安装到八角钻磨削机中。

目前所使用的八角钻卸料装置的结构包括一根加热管，加热管的下方设置有落料盆。使用时，将刀排放置在加热管下方，然后加热管开始加热，使刀排上的胶水融化，接着工人通过毛刷将八角钻刷落并落入落料盆中。

目前所使用的八角钻卸料装置必须将刀排从八角钻磨削机中卸下后才能进行卸料，整个卸料过程繁琐，使得卸料缓慢，从而影响了八角钻磨削机的工作效率，随着现今钻石饰品的需求量不断增大，目前所使用的八角钻卸料装置已不能达到产量的需求。

实用新型内容                  

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能快速卸料的八角钻卸料装置，从而能提高八角钻磨削机的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：八角钻卸料装置，包括由一块横板和两块竖板组成的卸料座，横板的上方设置有加热管，加热管固定在加热管架中，加热管架与一块竖板相固定，所述的加热管的下方设置有落料盆，落料盆与卸料座相固定，落料盆与加热管之间设置有碳刷架，碳刷架活动设置在移动板中，碳刷架的一端与旋转驱动装置相连接，旋转驱动装置与移动板相固定，移动板通过平移装置活动设置在横板的上方并可横向移动。

所述的平移装置包括横向设置在横板上的两条导轨，所述的移动板设置在导轨的上方，移动板上固定有气缸，气缸的缸筒与移动板相固定，气缸的活动杆与竖板相固定。

所述的横板上方设置有两根加热管，每根加热管的下方分别设置有一个碳刷架，每个碳刷架分别活动设置在一个移动板中，每个移动板分别通过平移装置活动设置在横板的上方并可横向移动，每个碳刷架的一端分别与一个旋转驱动装置相连接。

所述的旋转驱动装置包括电机，电机与移动板相固定，电机的驱动轴通过联轴器与碳刷架的一端相固定。

本实用新型的有益效果是：上述的八角钻卸料装置结构简单、卸料快速，不仅可以作为单独的卸料装置使用，而且还可以安装在八角钻磨削机上实现全自动卸料，真正做到了全自动、高效率、高产量，能达到现今市场对产量的要求。

附图说明

图1是本实用新型所述的八角钻卸料装置的结构示意图；

图2是图1中加热管部分的结构示意图；

图3是图1中平移装置部分的结构示意图；

图4是图1中旋转驱动装置部分的结构示意图；

图5是图4中A部的放大结构示意图；

图中：1、横板，2、竖板，3、加热管，4、加热管架，5、落料盆，6、碳刷架，7、移动板，8、电机，9、联轴器，10、导轨，11、气缸，12、轴承，13、轴承座。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型八角钻卸料装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，八角钻卸料装置，包括由一块横板1和两块竖板2组成的卸料座，横板1的上方设置有两根加热管3，每根加热管3分别固定在一组加热管架4中，每组加热管架4分别与一块竖板2相固定，两根加热管3的下方设置有一个落料盆5，落料盆5与卸料座相固定，落料盆5与加热管3之间设置有两个碳刷架6，每个碳刷架6分别对应设置在加热管3的下方，如图4、图5所示，每个碳刷架6两端通过轴承12活动设置在轴承座13中，轴承座13固定在移动板7上，每个碳刷架6的一端分别与一个旋转驱动装置相连接，所述的旋转驱动装置包括电机8，电机8与移动板7相固定，电机8的驱动轴通过联轴器9与碳刷架6的一端相固定，如图3所示，所述的横板1上沿横向设置有两条导轨10，两个移动板7设置在导轨10上，每个移动板7上分别固定有两个气缸11，两个气缸11的缸筒分别固定在移动板7的两端，气缸11的活动杆与竖板2相固定。

本实用新型的工作原理是：可以将上述的八角钻卸料装置安装在八角钻磨削机上，当刀排中的八角钻磨削完成后，使刀排移动到加热管3的下方，然后加热管3加热，使刀排上的胶水融化，接着气缸11的活动杆伸出，使得移动板7横向移动，气缸11动作时电机8同时启动，使得碳刷架6转动，碳刷架6一边转动一边移动至刀排处，从而将刀排上的饰品扫落并落入落料盆中5，然后气缸11复位并且电机8停止运转，卸料工作完成。上述的八角钻卸料装置结构简单、卸料快速，不仅可以作为单独的卸料装置使用，而且还可以安装在八角钻磨削机上实现全自动卸料，真正做到了全自动、高效率、高产量，能达到现今市场对产量的要求。