[实用新型]立磨用无阀自锁风进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型干法水泥熟料生产设备，尤其涉及一种立磨用无阀自锁风进料装置。

背景技术

立磨集物料粉磨、烘干、分选于一体，是新型干法水泥熟料生产过程中重要的生产环节。立磨的锁风进料一般采用三道锁风阀装置，也有少数采用旋转锁风阀，从实际运行情况看，三道锁风阀和旋转锁风阀都存在漏风大、磨损快、维护工作量大等诸多弊端。

立磨三道锁风阀装置见图1。在PLC控制控制下，液压油缸按顺序循环开关1，2，3道阀门，在阀门打开时进料，在阀门关闭时锁风，把皮带机送来的物料通过三道锁风阀进入立磨中。

其存在的主要弊端：

(1)阀门按顺序循环开关本身就存在锁风不严而漏风的问题，阀板磨损后漏风更加严重。虽然阀板使用高锰钢耐磨材料，但高速气流带动物料冲刷阀门，阀板磨损快，故障率高，一般2个月时间就需要更换或堆焊修复一次，维修不方便，维修费用和维护工作量大。

(2)由于阀门锁风不严，特别是阀板磨损后锁风效果更差漏风量大，大量冷风从三道阀门进入立磨，在立磨出口总风量不变的情况下，进入立磨的热风减少，物料烘干能力下降，立磨产量下降，电耗增加。

(3)外部冷风通过三道闸门进入立磨，增加了系统中循环风机和尾排风机负荷，导致系统电耗增加。

(4)由于锁风进料装置漏风的存在，为了保证立磨运行过程中物料的烘干，必需提高立磨热风进口温度，因此又减少了窑尾废气热量在配套余热发电系统中的利用，降低了发电量。

发明内容

本实用新型针对上述不足，提供一种结构设计合理，工艺流程简单，使用可靠，维修方便，省时省电省力，节约能源的一种立磨用无阀自锁风进料装置。

本实用新型是通过以下结构来实现的：

立磨用无阀自锁风立磨进料装置，包括立磨、来料皮带机，来料皮带机下方立磨进料口之间设置自锁风立磨进料装置，自锁风立磨进料装置是封闭的喂料机，喂料机下方设置出料口软连接连通立磨进料口，喂料机内设置滚动式的进料链板机，喂料机上方设置进料口软连接连通称重料仓的出料口。

为了更好的效果：喂料机的进料口和出料口为对边方向。

称重料仓底部设置称重传感器。

立磨无阀锁风进料装置为一台密闭的喂料机和称重料仓，来料皮带机送来的物料首先进入称重料仓，由喂料机将称重料仓里的物料匀速送入立磨，通过喂料机速度与称重料仓里物料的配合，利用物料自身锁风原理，实现了物料的进料和锁风。

同向比较，本装置有以下优点：

(1)不漏风，解决了立磨锁风阀门漏风问题。

(2)维护工作量和维修费用大幅减少，立磨系统运转率大幅提高。

(3)立磨产量提高5～10％，粉磨电耗下降。

(4)系统中的循环风机和尾排风机电耗下降。

(5)熟料烧成系统热损失减少，提高了窑尾废气热量在配套余热发电系统中的有效利用，余热发电站发电量提高。

在实际运行中，日产2500吨熟料生产线上已连续运行一年多，设备运行良好，综合节能效果显著，产生了较好的经济效益。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述。

图1为立磨三道锁风阀结构示意图。

图2为本实用新型水泥用无阀自锁风立磨进料装置结构示意图。

具体实施方式

见图2，来料皮带机2下方与立磨1进料口之间设置自锁风立磨进料装置，立磨进料装置为一台密闭的喂料机5和称重料仓3。喂料机5下方设置出料口软连接连通立磨1进料口，喂料机5内设置滚动式的进料链板机4，喂料机5上方设置进料口软连接连通称重料仓3的出料口，喂料机5的进料口和出料口为对边方向。来料皮带机2送来的物料首先进入称重料仓3，称重料仓3底部设置称重传感器进行料位显示，原料顺着来料皮带机2输送至称重料仓3进料口落入称重料仓3内，原料由称重料仓3的出料口进入喂料机5上方的进料口，在进料链板机4传动下受重力作用落入立磨1进料口进入了立磨1。通过调整喂料机5速度，使进入立磨1的物料流量与来料皮带机2进入称重料仓3的流量一致的情况下，让称重料仓3保持在40～60％的料位，利用物料在喂料机5上的堆积和流动，隔绝外部空气进入，实现了物料的匀速进料和锁风。