[实用新型]大容量中间包钢水的电磁感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大容量中间包钢水的感应加热和精炼设备，尤其涉及一种大容量中间包钢水的电磁感应加热装置。 

背景技术

在中间包中设置电磁感应加热装置，实现对钢水的温度补偿和夹杂物去除是一种非常理想的中间包钢水温度补偿和精炼手段，尤其是这种感应加热装置在补偿钢水温度的同时，能去除50μ以下的小型非金属夹杂物。但是，对于大容量中间包，由于温度补偿量大，感应加热装置的补偿功率很大，目前使用的风冷技术无法满足感应线圈和铁芯冷却需要，所以在大容量中间包中设置感应加热装置一直是一个技术难题，为此寻求一种能在大容量中间包中使用的感应加热装置是本专利的目的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大容量中间包钢水的电磁感应加热装置，该装置通过在一个中间包中设置2个感应线圈的方法，降低了单个感应线圈的使用功率，使得单个线圈的冷却可以使用传统风冷技术来实现，从而实现在大容量中间包中安装感应加热装置。 

本实用新型提出的一种在一个大容量中间包钢水的电磁感应加热装置，由供电装置A1、中间包2、电磁感应线圈A3、耐火材料墙体4、电磁感应线圈B5、中间包承钢腔6、感应通道7和供电装置B8组成，中间包2的浇铸腔位于中间包承钢腔6上方，中间包2的浇铸腔和中间包承钢腔6之间钢体通过法兰连接，法兰连接面处用绝缘材料绝缘隔离，中间包2的浇铸腔和中间包承钢腔6内部之间通过耐火材料墙体4分隔，耐火材料墙体4的内部分别设有电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5，电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5的两侧各设有感应通道7，电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5分别连接供电装置A1和供电装置B8，或电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5连接一套供电装置。 

本实用新型中，所述感应通道7为4个或3个，当感应通道7为3个时，即位于电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5之间的感应通道7为1个。 

本实用新型中，所述中间包2浇铸腔、中间包承钢腔6内部覆盖耐材、电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5安装在耐火材料墙体的安装孔内，安装孔内通过送入冷风对线圈进行冷却。 

本实用新型的工作原理是：钢水在线圈交变磁场作用下，钢水感应电流，将电能装换成热能，实现对钢水的温度补偿，同时，带电流的钢流在磁场中会产生电磁力（劳伦斯力），相应地处于金属熔池内部的非夹杂物就会受到一个相等的反作用力（阿基米德力）。所以在劳伦斯力和阿基米德力的影响下，金属内部夹杂物向上移动，实现了钢水内部非金属夹杂的分离，另一方面，从钢包水口流出到中间包水口流出之间，钢水的停留时间加长和和提高流动稳定性也有利于夹杂物的上浮分离。 

本实用新型通过对中间包2改造，增加中间包承钢腔6、电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5，钢水在从大包流入中间包承钢腔6时，先通过承钢腔6的缓冲，使得非金属夹杂物上浮，然后钢水通过电磁感应线圈A3和电磁感应线圈B5两侧的感应通道7流入中间包承钢腔6。感应通道使得钢水围绕两个感应线圈A和B形成两个闭环，闭环钢水在交变电磁场的作用下发生电流感应，钢水产生感应电流，流经感应通道7的带电流钢水在磁场作用下产生电磁力，去除钢水中的非金属夹杂物，使得钢水在进入结晶器之前得到净化精炼处理。同时，由于电磁感应过程中电能转化为热能，也使得钢水得到热能补充，可以实现温度的补偿。 

本实用新型的有益效果是：通过在一个中间包中设置两个电磁感应加热线圈的方法，降低了单个感应线圈的使用功率，使得单个线圈的冷却可以使用传统风冷技术来实现，从而完成了在大容量中间包中增设感应加热装置，实现钢水的温度补偿和微细非金属夹杂物去除。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中标号：1为供电装置A、2为中间包、3为电磁感应线圈A、4为耐火材料墙体、5为电磁感应线圈B、6为中间包承钢腔、7为感应通道、8为供电装置B。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

实施例1：