[实用新型]一种离心机循环油润滑轴承座用断油保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机部件的保护装置，具体是涉及离心机循环油润滑轴承座的一种保护装置。

背景技术

公知，卧式螺旋离心机是依靠固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的分离机械。随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都逐渐提高。由于卧螺离心机独具连续操作、处理量大、适应性强等特点因此发展非常迅速。

在卧螺离心机中，污泥由污泥进料管送入转鼓后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被转入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓小端法兰的出渣口连续排出，液相层的液体通过大端法兰上的出液口排出。

卧螺离心机转鼓的两端是由轴承支撑的，高速旋转转鼓的原有轴承座采用循环油润滑方式，为监测、防止轴承座内轴承在运转过程中出现问题，采用控制方式对循环油装置进行监控，包括监控其油箱内油位高度，防止油短缺；监控泵油压力，控制润滑油润滑位置，压力过高，油射入点可能超出轴承，压力不够，油可能还未到达润滑轴承滚珠就回流；监控轴承温度，当温度过高时，信号停机，防止轴承过热烧毁。

由上述三点，基本可以保证机器运行稳定，但有一问题，在离心机运行中却可能导致机器损害，即当监控设施监控到轴承温度超出设定时，开始停机，但离心机由于其转速高，转动惯量大，为防止机器出现更大的意外情况，停机时间一般设置在800—900秒之间，如果由于断油，机器从开始接到信号到完全停止，如此长时间，足够使轴承损坏。因此，本领域很希望有一个改进举措方案。

发明内容

本实用新型提供了离心机循环油润滑轴承座用断油保护装置，以达到改变和避免现有技术轴承座在断油过程中机器从开始接到信号到完全停止使轴承损坏的目的。本实用新型的目的由以下技术方案实现：

一种离心机循环油润滑轴承座用断油保护装置，其特征在于：在卧螺离心机转鼓两端的轴承上分别设置喷头，经油管连接至油罐，喷头由电磁阀控制喷射和关闭。

进一步，所述油罐的水平高度高于卧螺离心机转鼓两端的轴承高度。

进一步，所述油罐壁部设置刻度尺。

为有效解决现有技术轴承座在断油过程中机器从开始接到信号到完全停止使轴承损坏的问题，本实用新型提供了高位油罐温度电磁阀开启装置，该装置由油罐1个，电磁阀2个，指向喷头2个组成。当离心机的温度检测器检测到轴承温度超过警戒线，即信号发送于控制箱，控制箱给出停机指令，离心机开始停机，于此同时，不论是循环油系统出现问题还是其他原因导致的温度问题，控制箱都会给予电磁阀开启的信号，使放置于轴承座上方的电磁阀阀门打开，油罐内油在重力作用下通过管路，沿指向喷头流入轴承内部，进行辅助润滑、冷却，使机器在停机过程中保持充分润滑，有效避免由于断油，而使机器在停机过程中轴承的损坏。

采用本实用新型的技术方案的有益效果，有效解决现有技术轴承座在断油过程中机器从开始接到信号到完全停止使轴承损坏的问题。

附图说明

图1是现有技术离心机循环油润滑轴承座油温和油液液位监控的配置结构示意图；

图2是图3中电磁阀和喷头部件的放大图；

图3是离心机循环油润滑轴承座用断油保护装置的结构配置示意图。

图中，1是温度传感器、2是压力传感器、3是液位传感器、4是油罐、5刻度尺、6是电磁阀、7是喷头。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的详细内容。

卧螺离心机转鼓的两端是由轴承支撑的，在高速旋转转鼓的原有轴承座采用循环油润滑方式，为监测、防止轴承座内轴承在运转过程中出现问题，采用控制方式对循环油装置进行监控，包括监控其油箱内油位高度设置的液位传感器3，控制润滑油润滑位置，防止油短缺；监控泵油压力，设置压力传感器2，压力过高，油射入点可能超出轴承，压力不够，油可能还未到达润滑轴承滚珠就回流；设置监控轴承温度的温度传感器1，当温度过高时，信号停机，防止轴承过热烧毁。

一种离心机循环油润滑轴承座用断油保护装置，在卧螺离心机转鼓两端的轴承上分别设置喷头7，经油管连接至油罐4，喷头7由电磁阀6控制喷射和关闭。

所述油罐4的水平高度高于卧螺离心机转鼓两端的轴承高度。便于润滑油从高位的油罐4中自然向下流至喷头7。

所述油罐4壁部设置刻度尺5。便于观察油罐4内的油量，始终保持有足够的油量供给润滑、冷却用。