[实用新型]龙门吊篮堆码机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备领域的纸张堆码机，具体涉及一种龙门吊篮堆码机。

背景技术

堆码机是瓦楞纸板生产线干部的重要设备，纸板经纵、横切后，由堆码机完成瓦楞纸板的堆叠、输送、码垛。现有技术领域的堆码机主要分为吊篮式和龙门式两种，龙门式堆码机，是龙门输送末段升降，完成码垛动作；吊篮式堆码机是吊篮横排装置升降，完成码垛动作。但其存在以下缺点：码垛结束后，恢复到初始位置的时间较长，分批动作时，输送段需要降速，等待设备复位，由于生产线的线速很高，堆码机的输送部分压力很大；另外由于设备体积庞大，能耗高。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种龙门吊篮堆码机，解决码垛结束后，恢复到初始位置的时间较长，输送部分压力过大问题，以及设备高能耗的问题。

本实用新型提供的龙门吊篮堆码机，它包括龙门输送装置、吊篮横排装置、升降装置，所述的升降装置包括驱动器、过渡链轮、链条，链条与过渡链轮啮合，链条的一端通过联接件与龙门输送装置末段连接，另一端通过联接件与吊篮横排装置连接。在龙门输送装置末段设有导向轮，所述龙门输送装置机架的立柱上设有导轨，该导向轮与导轨配合运动。

所述驱动器是电动机，电动机连接减速器，减速器的输出端与过渡链轮连接。

所述驱动器也可以是液压驱动系统，设置在龙门输送装置一侧，液压缸的一端铰接在龙门输送装置末端，另一端铰接在底座上。

本实用新型提供的龙门吊篮堆码机，其有益效果在于，龙门输送装置末段与吊篮横排装置互为配重，同步升降。即龙门上升，吊篮下降；反之，龙门下降，吊篮上升。采用这种结构，驱动设备升降动作的电机所需功率减小，降低设备成本，降低设备能耗；整机长度大大缩短，结构巧妙，减少了占地面积，缓解工位压力；完成工序时间可减少50%，能够适用更高生产线速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中升降装置局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图中标注：

1.龙门输送装置；2.导向轮；3.联接件；4.过渡链轮；5.减速器；6.电动机；7.吊篮框架；8.吊篮横排装置；9.链条；10.液压缸；11.联接件；12.机架立柱。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的龙门吊篮堆码机，进行详细的说明。

实施例一

参照图1-图2，本实施例的龙门吊篮堆码机，它包括龙门输送装置1、吊篮横排装置8、升降装置，所述的升降装置包括驱动器、过渡链轮4、链条9，链条9与过渡链轮4啮合，链条9的一端通过联接件3与龙门输送装置1的末端连接，另一端通过联接件11与吊篮横排装置8的末端连接。在龙门输送装置1的末端还设有导向轮2，所述龙门输送装置的机架立柱12上设有导轨，该导向轮2与导轨配合运动。所述驱动器设置在吊篮框架7的顶部，该驱动器是电动机6，电动机6连接减速器5，减速器5的输出端与过渡链轮4连接。

码垛开始时，龙门输送装置末段与吊篮横排装置处于初始位置，即吊篮横排装置高度相对于龙门输送装置末段高度落差最小。码垛开始后，动力机构提供能量，龙门输送装置末段与吊篮横排装置通过链条联接，互为配重，同步升降。根据生产线速度，龙门输送装置末段缓慢上升，吊篮横排装置与之协调动作，同步下降，完成纸板的码垛动作。码垛结束后，龙门输送装置末段与吊篮横排装置再回复初始位置，等待下批纸板堆垛。

实施例二

参照图2-图3，本实施例的龙门吊篮堆码机，与实施例一的结构及工作原理基本相同，其不同之处在于，驱动器采用液压驱动系统，液压缸10设置在龙门输送装置末段一侧，液压缸10的一端铰接在龙门输送装置的末端，另一端铰接在底座上。