[实用新型]一种新型外花键立铣刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削加工用新型外花键立铣刀具。 

背景技术

现有用于外花键切削加工的刀具都是要使用专业机床完成，加工设备非常局限，且专业机床投资成本大。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能与普通铣床或数控铣床配合使用的新型外花键立铣刀具。 

实现本实用新型的技术方案是： 

一种新型外花键立铣刀具，所述刀具包括刀柄，刀柄内设有冷却通道和刀片限制销，刀柄下端面设有三个均匀分布的刀片安装槽，每个刀片安装槽内设有刀片垫刀块、刀片及刀片固定块，刀片安装在刀片垫刀块上并且刀片的内槽卡入所述的刀片限制销内，刀片固定块固定在刀片上。 

所述的安装在刀片安装槽内的三个刀片的刃口相对于刀柄中心线距离相等，所述三个刀片旋转时在同一高度圆周上。 

所述冷却通道包括主冷却通道和三个副冷却通道，所述副冷却通道一端分别与主冷却通道一端相连通，所述主冷却通道另一端与机床主轴进水口连接。 

所述刀片垫刀块和刀片固定块上分别设有安装螺纹沉头孔，刀片安装槽内对应位置则设置内螺纹孔，螺丝分别穿过刀片垫刀块和刀片固定块上的安装螺纹沉头孔与设置在刀片安装槽的内螺纹孔，将刀片垫刀块和刀片固定块分别固定在刀片安装槽内。 

刀片安装位置设置固定内销子，可随时方便更换刀片，又能确保每次更换刀片后刀具尺寸精度统一。刀片可根据加工花键型号随意切换，达到一刀多用的目的。外花键立铣刀和普通立铣刀原理一样，通过刀具的旋转对产品进行切削，只是刀片的刀刃必须跟花键型号相匹配，在加工花键时，将产品固定到旋转分度头或四轴上，通过刀具旋转对外花键单一齿进行直线加工，然后旋转分度头或第四轴到下一齿的角度，再完成下一齿，按此步骤循环，直到完成花键相应的齿数加工，从而完成对花键的加工。 

本实用新型基本构思：外花键都为直线型，且花键的每个齿都一致，只是角度分布不同，而铣床也是直线加工原理，角度的变换只需可旋转分度头就可达到其效果，所以只要有相匹配的刀具就能完成加工。 

本实用新型提供的外花键立铣刀具即能满足其加工性能要求，而且制造成本低，可配合普通铣床、数控机床使用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图； 

图2是图1A-A向剖视图； 

图3是图1俯视图； 

图4是图3B-B向剖视图； 

图5是本实用新型实施例中刀片结构示意图； 

图6是本实用新型实施例中刀片垫刀块结构示意图； 

图7是本实用新型实施例中刀片固定块结构示意图。 

附图标记说明 

1-刀柄2-刀片21-内槽3-刀片垫刀块31-安装螺纹沉头孔4-刀片固定块41-安装螺纹沉头孔5-螺丝6-刀片限制销7-冷却通道71-主冷却通道72-副冷却通道8-刀片安装槽81、82-内螺纹孔 

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例，以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本发明。 

请参见图1至图4，本实施例外花键立铣刀由设有冷却通道7和刀片限制销6的刀柄1、均匀分布在刀柄1下端面的三个刀片安装槽8组成，每个刀片安装槽8内均固定有刀片垫刀块3、刀片2以及刀片固定块4。刀片2安装在刀片垫刀块3上并且刀片2的内槽21卡入刀片限制销6内，刀片固定块4固定在刀片2上。安装在刀片安装槽8内的三个刀片2的刃口相对于刀柄1中心线距离相等，确保刀具在旋转过程中，三个刀片2在统一高度圆周及相同周径上旋转。冷却通道7由主冷却通道71和三个副冷却通道72组成，用于对刀片2及加工产品进行冷却。副冷却通道72一端分别与主冷却通道71一端相连通，主冷却通道71另一端与机床主轴进水口连接，冷却水由副冷却通道72喷出喷洒到刀片2及加工产品上。刀片垫刀块3设有安装螺纹沉头孔31，与设置在刀片安装槽8的内螺纹孔81对应，通过螺丝5将 刀片垫刀块3固定在刀片安装槽8内，对刀片2起支撑作用，增强刀片2的强度。刀片固定块4设有安装螺纹沉头孔41，与设置在刀片安装槽8的内螺纹孔82对应，通过螺丝5将刀片垫刀块4与刀片安装槽8固定。再将刀片2放入刀片安装槽8内和刀片安装槽8内的刀片限制销6配合，刀片限制销6对刀片2起定位作用，可以防止刀片2上下移动。最后将刀片固定块4用螺丝5锁紧，刀片固定块4是起锁紧固定刀片2的作用。当刀片2安装到刀柄1上后再将刀具配上跟刀具刀柄1相同的弹簧筒夹头装入机床，使其固定于机器主轴上，旋转主轴，走直线轨道线对其产品进行外花键加工。图5、图6、图7分别是刀片、刀片垫刀块、刀片固定块的结构示意图。