[实用新型]方包型饮品装箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种方包型饮品装箱机。

背景技术

当前方包型饮品装箱形式主要有两种：

1.纯手工形式：人手装箱后手动喷胶或手动粘贴封箱胶纸，包纸箱封合。此形式的特点是：操作人员数量大，管理复杂；工作效率低；装箱质量参差。

2.机械化形式：自动装箱后自动封箱，但现时行业内的该种设备机构复杂；封箱采用喷胶粘合形式，一套喷胶设备的价格甚高；粘合纸箱都必须使用耗材，喷胶设备使用的耗材是胶粒，质量好的胶粒价格不低，因此该形式的显著特点是：维修复杂；成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术手工方式工作效率低、装修质量差，传统机械方式成本高的技术问题，提供一种结构简单、运营成本低、机械化程度高的方包型饮品装箱机。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：方包型饮品装箱机，包括用于将单通道上输送的产品分成多通道输出的分包器，在分包器输出端设有首次推包工位，在首次推包工位处设有用于将初次堆垛后的产品推送至第一输送机构上的首次推包机构，与第一输送机构输出端连接有第二输送机构，第二输送机构旁侧设有二次推包工位，在二次推包工位处设有用于将二次堆垛后的产品推送到纸箱输送带上纸箱内的二次推包机构；在纸箱输送带旁侧设有用于将纸箱摺叠成预成型形状并放置在纸箱输送带上的拉纸箱组件；在纸箱输送带旁还依次设有用于摺叠纸箱各个部位、将产品完全包裹在纸箱内的纸箱最后成型组件，用于用封箱胶封合纸箱两侧面的粘贴两侧面封箱胶机构，用于用封箱胶封合纸箱角边位置的粘贴角边封箱胶机构。

所述第一输送机构和第二输送机构分别为宽网链。

所述拉纸箱组件包括摆臂，以及设置在摆臂末端的用于吸附纸箱的吸盘。

所述首次推包机构和二次推包机构分别为气缸组件。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1.结构简单，维修方便；

2.故障率低；

3.设备成本低：与使用喷胶系统相比可节省近10万元成本；

4.运营成本低：粘合纸箱都必须使用耗材，封箱胶是该方式的耗材，现时封箱胶在市面上是非常普遍的产品，成本比喷胶系统使用的专用胶粒低很多。

附图说明

图1为本实用新型装箱机结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1所示，方包型饮品装箱机，包括

分包器1：其作用是将单通道上输送的产品10，分成多通道输出；

首次推包工位：其设在分包器1输出口处，从多通道进入的产品10进行初次堆垛后，首次推包机构2(即首次推包汽缸)动作，把产品10推至第一输送机构3(即宽网链)上，进行二次堆垛；与第一输送机构3输出端连接有第二输送机构4，第二输送机构4旁侧设有二次推包工位；

二次推包工位：产品经过二次堆垛后，经由第一宽网链输送至第二宽网链，二次推包机构5动作(即二次推包气缸)，推出产品10到纸箱输送带6上的纸箱7内，纸箱7初始时设在纸箱仓13内；

纸箱预成型工位：该工位的动作与上述工位的动作同时进行；在纸箱输送带6旁侧设有用于将纸箱7摺叠成预成型形状并放置在纸箱输送带6上的拉纸箱组件8；通过拉纸箱组件8装有吸盘82的摆臂81，把纸箱7从纸箱仓13上输送到该工位，摺叠成预成型形状；

产品装箱工位：二次推包机构将产品10推到该工位的纸箱内，完成装箱；

在纸箱输送带6旁侧依次设有用于摺叠纸箱7各个部位、将产品10完全包裹在纸箱7内的纸箱最后成型组件9(纸箱最后成型工位)，用于用封箱胶封合纸箱7两侧面的粘贴两侧面封箱胶机构11(粘贴两侧面封箱胶工位)，用于用封箱胶封合纸箱7角边位置的粘贴角边封箱胶机构12(粘贴角边封箱胶工位)。

本实施例的特点在于：将现有技术的各个机构，如分包器、推包机构、拉纸箱组件、纸箱最后成型组件等结合于一体，克服了现有技术存在的问题。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。