[实用新型]升降可调式四轮箅子架

说明书

技术领域:

本实用新型涉及用于矿山、建材等行业的单段破碎机中排料箅子部件，特别涉及的是一种用于固定排料箅子板的升降可调式四轮箅子架。

背景技术:

在单段破碎机中，箅子架用于安装箅子板，由于箅子板为易损件，所以经常要对其进行更换。更换之前必须把箅子架和箅子板一起沿轨道拖出破碎机机体。现有的箅子架结构一般为前部有两个轮子，后部没有轮子，而是另外配置了一台取箅小车，取箅小车上放置有液压千斤顶，千斤顶上放置有用于托住箅子架的托手。当拆卸排料箅子部件时，将其通过吊挂螺栓放到轨道上。箅子架的前部由两个轮子通过轨道支撑，后部由取箅小车支撑，靠手动控制液压千斤顶来控制后部的高度以便从箱体的门中拖出，在更换完成后装配箅子部件的过程与拆卸相反。

上述的箅子架结构复杂，制作成本高，操作繁琐，尤其是大型单段破碎机，后部放下的高度较大，由于液压千斤顶的行程限制，还要采用多个液压千斤顶进行分级操作。由于液压千斤顶是摆放在取箅小车上的，在拆卸和装配排料箅子部件的过程中，很有可能通过外力将液压千斤顶碰倒而造成安全质量事故。

实用新型内容:

本实用新型的目的是为了克服以上不足,提供一种结构简单,装、拆操作使用方便,安全可靠的升降可调式四轮箅子架。

本实用新型的目的是这样来实现的:

本实用新型升降可调式四轮箅子架, 箅子架前端装有前滚轮轴,装在前滚轮轴两端上的前滚轮,其特征是箅子架背部装有横向支撑轴,固定在横向支撑轴上的至少一根竖向导向筒,装在竖向导向筒中的升降丝杆,与升降丝杆螺纹配合的盘式螺母,两端有后滚轮的后滚轮轴,升降丝杆的下端固定在后滚轮轴上。

上述的两后轮间轮距与两前轮间轮距相同。

上述的竖向导向筒为二根,升降丝杆为二根。

上述的升降丝杆上端装有与之螺纹配合的定位螺母，升降螺杆上的定位螺母用于在把排料箅子部件装配到位后，将后部滚轮部分整体吊挂起。

拆卸排料箅子部件时由吊挂螺栓将其放下，靠本实用新型两组滚轮安放在轨道上，再拧动盘式螺母降低箅子架后部的高度，以便从破碎机机体的门中拖出。装配过程与拆卸过程相反。

本实用新型结构简单，装、拆操作使用方便，安全可靠。

附图说明:

图1 为本实用新型整体装配结构立体图

图2 为升降可调式四轮排料箅子架整体装配侧面剖视图

具体实施方式：

参见图1 图2,本实施例升降可调式四轮箅子架, 箅子架1前端装有前滚轮轴2,装在前滚轮轴两端上的前滚轮3。箅子架背部装有横向支撑轴4,焊接在横向支撑轴上的二根竖向导向筒5,分别装在二根竖向导向筒中的二根升降丝杆6,与升降丝杆螺纹配合的盘式螺母7,两端有后滚轮8的后滚轮轴9,升降丝杆的下端固定在后滚轮轴上。两后轮间轮距与两前轮间轮距相同。升降丝杆上端装有与之螺纹配合的定位螺母10。

本实用新型是通过拧动盘式螺母7来调整排料箅子部件后部的高度,因此要根据调整高度和安装尺寸来确定升降丝杆6的长度,使其既能满足操作要求,又能将其从破碎机机体门中托出。升降丝杆6将会承受后部所有的重量,因此所设计的规格要能达到所需要的强度要求。升降丝杆6下端焊接于滚轮轴9上时要牢固可靠,而且其中心线要通过后滚轮轴的中心线,焊接位置要能达到装配要求。

箅子架1后部的横向支撑轴4不但用于连接箅子架，而且用于焊接竖向导向筒5。竖向导向筒5要有足够的强度来克服升降丝杆6的作用力，其内孔不能太大，与升降丝杆6配合时太松会导致升降螺杆摆动。

定位螺母10的作用是当排料箅子部件在破碎机上装配到位后，用于吊挂后部滚轮，其位置调整好后无需再动。