[实用新型]多工位模块式钻铣中心加工设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及多工位模块式钻铣中心加工设备及加工方法，属于塑料门窗加工设备技术领域。

(二)背景技术

随着塑料门窗的普及与发展，一些大型的门窗厂在加工方法和加工效率上有了更高的要求。他们需要在一台设备上完成塑料型材(推拉及平开)的钢衬紧固、水槽及气压平衡孔、传动器长槽、锁孔、上墙安装孔的加工。因此，目前国内还没有一台这样的设备。在现有的门窗生产企业，他们要买四台单一功能的简单设备来加工，型材在设备之间的周转很麻烦，单根加工效率低，各机器对同一型材的定位存在误差，加工质量不稳定的问题，直接影响大批量、高效率、高品质的塑料门窗的生产。

(三)发明内容

本实用新型是要提供了一种多工位模块式钻铣中心加工设备，将螺钉紧固、铣水槽、加工锁孔槽、加工上墙安装孔数控集成在一起，形成模块化，随意选择可用加工单元，不仅提高了工作效率、缩短加工周期、还降低了用工成本，结构紧凑。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多工位模块式钻铣中心加工设备，包括送料模块、螺钉紧固模块2、固定铣水槽模块3、活动铣水槽及钻锁孔槽模块、打安装孔模块10、出料模块；各模块连接成一条生产线，送料模块、出料模块本别布置于生产线的前端和末端；螺钉紧固模块2、固定铣水槽模块3、活动铣水槽及钻锁孔槽模块、打安装孔模块10布置在中间，在生产线上的顺序既可以自由组合也可以将其中某个模块从生产线上取出，各模块之间的距离可以根据需要调整，各模块都分别有一个或两个型材16运动的直线连通的通道。

所述送料模块包括送料机械手装置1和上料台6、托料装置，上料台6上可以放多根型材16，托料装置上有两排托料手15，送料机械手装置1有两个送料机械手，两个送料机械手的宽度与两排托料手15的宽度相同且可以为放置的多根型材的间隔距离，两个送料机械手的位置和两排托料手15的位置相对应。

螺钉紧固机头26可以为多个且错位布置。

多把水槽铣刀环绕型材16布置，随意组合。

所述活动铣水槽及钻锁孔槽模块包括活动铣水槽装置8、钻锁孔槽模块9、活动铣水槽及钻锁孔槽机架71，活动铣水槽装置8包括固定工作台43，固定工作台43固定安装在活动铣水槽及钻锁孔槽机架71上；钻锁孔槽模块9包括活动工作台42，活动工作台42可滑动地安装在活动铣水槽及钻锁孔槽机架71上沿型材16方向布置的导轨上；固定工作台43和活动工作台42之间安装有平动气缸75；固定工作台43和活动工作台42都有压紧型材的装置。

所述打安装孔模块10包括打安装孔钻机头50、同步带夹板54、打安装孔数控轴56、机头刹紧导轨装置55，打安装孔钻机头50沿型材排列，最左侧机头51安装在打安装孔机架74上面，最右侧机头52固定连接在同步带上，中间机头53的下面有同步带夹板54，可根据机头的相对位置实现和打安装孔数控轴56的连接与释放，中间机头53的侧面连接有机头刹紧导轨装置55；中间机头53可以为多个。

每个模块上都有单独的垂直压紧装置和水平压紧装置。

本实用新型的有益效果：

1.模块化组合，对不同的加工工艺选择不同的加工单元工作，不仅提高了工作效率、缩短加工周期、降低生产成本，且结构紧凑；

2.双料错位同时加工，单轴控制，减少了成本，提高了效率；

3.四个打孔机头单轴控制，依次定位，打孔效率高，减少了数控轴数量，节约了成本；

4.本设备只需一人操作，放上型材读码后，集成系统自动形成加工工艺自动加工，第二次放上料后就可以到出料台取加工完成的型材，方便操作，节约了用工成本；

5.采用该设备进行加工的方法提高了加工质量和工作效率，缩短了加工周期、降低生产成本，减少了劳动强度。

(四)附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为上料台立体结构图。

图3为图2中的上料台的俯视图。

图4为托料装置的立体结构图。

图5为送料机械手装置的立体结构图。

图6为图5的送料机械手装置的俯视图。

图7为螺钉紧固模块的立体结构图。

图8为图7的螺钉紧固模块的正视图。

图9为图7的螺紧固钉模块的右视图。

图10为图9的螺钉紧固模块的局部图。

图11为图7的螺钉紧固模块的俯视图。

图12为固定铣水槽装置的正视图。

图13为图12的固定铣水槽装置的俯视图。

图14为活动铣水槽及钻锁孔槽模块的立体结构图。