[实用新型]一种检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测工具，尤其涉及一种导热胶贴的检测工具。

背景技术

随着LED(Light Emitting Diode发光二极管)背光源电视的普及，用于LED灯条散热的导热胶贴的使用量也随之增加，该导热胶贴具有弹性强，尺寸稳定性差的特性，在受到轻微外力的情况下便会发生变形。在生产时，对该导热胶贴的尺寸公差要求很高，一般为±0.2-±0.5毫米。

现有技术中，对于导热胶贴尺寸的测量会使用游标卡尺、投影和三次元测量仪进行测量。

在使用游标卡尺测量时，因导热胶贴的特性，当游标卡尺卡住导热胶贴时，非常容易造成导热胶贴的变形，从而增加了测量值的偏差。

在使用投影测量时，通过投影仪将被测的导热胶贴放大，投影于幕布上；对幕布上导热胶贴的投影进行测量；根据放大倍数按比例计算出所测导热胶贴的尺寸。但因所测量的并非导热胶贴本身，在放大该导热胶贴的过程中，容易增加测量值的偏差。

在使用三次元测量仪时，因在测量前需要对该测量仪进行调整，且测量过程繁琐，当对大量导热胶贴进行测量时，增加了所消耗的时间。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种快捷、精确的检测工具。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种检测工具，包括基板，在该基板上，设置有外形尺寸检测区和孔位检测区。

在所述外型尺寸检测区，包括：在基板的一侧垂直设置有长度限位板，与该长度限位板相垂直设置有宽度限位板。

在所述外形尺寸检测区，还包括：与所述长度限位板相平行，在基板的另一侧设置有长度检测线。

在所述外形尺寸检测区，还包括：与所述宽度限位板相平行，在基板上设置有宽度检测线。

所述长度检测线和宽度检测线的宽度为待测元件的尺寸公差。

在所述孔位检测区，还包括：与所述长度检测线相垂直，设置有两条平行的孔位检测线。

所述孔位检测线的宽度为待测元件的尺寸公差。

在所述孔位检测区，还包括：在所述两条平行的孔位检测线之间设置有孔位定位柱。

所述孔位定位柱的直径不大于待测元件通孔直径的最小极限尺寸。

在所述孔位检测区，还包括：在所述长度限位板的延长线上与孔位检测线相垂直，设置有长度限位线。

本实用新型实施例提供的一种检测工具，通过设置于基板上的外形尺寸检测区对导热胶贴的外形尺寸进行检测；符合外形尺寸要求后，在孔位检测区对导热胶贴上的孔位进行检测，确定符合要求的导热胶贴，从而降低了测量的偏差，并缩短了检测所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种检测工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的待测元件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的对待测元件的外形尺寸进行检测的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的对待测元件的外形尺寸检测合格的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的对待测元件的外形尺寸检测不合格的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的对待测元件的孔位检测合格的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的待测元件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的检测工具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例一种检测工具进行详细描述。

一种检测工具，如图1所示，包括基板1，在所述基板1上设置有外形尺寸检测区100和孔位检测区101。

本实用新型实施例提供的一种检测工具，通过设置于基板上的外形尺寸检测区对导热胶贴的外形尺寸进行检测；符合外形尺寸要求后，在孔位检测区对导热胶贴上的孔位进行检测，确定符合要求的导热胶贴，从而降低了测量的偏差，并缩短了检测所需要的时间。

实施例1

在所述外形尺寸检测区100中，在基板1的一侧，垂直于该基板1设置有长度限位板2，与该长度限位板2和基板1相垂直设置有宽度限位板3。

在外形尺寸检测区100中，与所述长度限位板2相平行，在基板1的另一侧设置有长度检测线4，该长度检测线4的宽度为待测元件长度的尺寸公差；与所述宽度限位板相平行，在所述基板1上设置有宽度检测线5，该宽度检测线5的宽度为待测元件宽度的尺寸公差。所述长度限位板2内侧到长度检测线4中线的距离为待测元件长度的基本尺寸，所述宽度限位板3到宽度检测线5中线的距离为待测元件宽度的基本尺寸。