[实用新型]机床刮屑板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床导轨清洁装置，特别涉及用于清洁机床导轨的一种机床刮屑板。

背景技术

机床在工作中，工作台的滑块沿导轨来回移动时，切削下来的废屑部分落在导轨上，容易进入导轨副内，卡住滑块，导致机床运转故障；也容易导致机床磨损，缩短使用寿命。现有技术中，采用机床刮屑板将落在导轨上的废屑刮除，现有的机床刮屑板主要有两种，一种包括挤压成型的铝合金板和刮屑件，铝合金板的外表面设有嵌装槽，由弹性材料制成的刮屑件一端安装到嵌装槽内，再将铝合金板固定到工作台的滑块两端，使刮屑板的工作面贴靠在导轨上，工作台移动时可将废屑刮离导轨；该结构的机床刮屑板制造成本高，刮屑件固定不够牢靠；另一种采用整体由弹性材料制成的刮屑件，由于刮屑件由易燃材料制成，为防止飞溅的高温废屑引起火灾，需在刮屑件外露的外表面覆一层金属保护层，此结构的缺点是：刮屑件的加工工艺复杂，加工成本高，刮屑件与金属板连接不牢，维护及更换费用高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供一种结构简单，装夹牢固，加工工艺简单，更换方便的机床刮屑板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种机床刮屑板，包括固定件和刮屑件，所述刮屑件包括安装端和刮屑端， 所述固定件包括盖板一和盖板二，所述盖板一和盖板二的相向面上对应开设有定位槽，盖板一与盖板二闭合后形成扁平的板状结构，刮屑件的安装端配合安装在定位槽中，刮屑件的刮屑端伸出固定件外。

采用此结构的机床刮屑板，刮屑件是通过盖板一和盖板二上的定位槽卡紧刮屑件，使刮屑件连接牢固，不会脱落；盖板一和盖板二可用耐高温阻燃材料制成，刮屑件是一体成型件，整个装置加工工艺简单，降低了加工成本；刮屑件的安装端伸入卡槽内部，只有很小的刮屑端露出来，可以避免被切割废屑烫伤，也降低了更换刮屑件的频次。与现有技术相比：本实用新型结构简单、制造方便、成本低廉、使用可靠，其可应用于各种具有直线导轨的机床上。

为保证能更彻底地将废屑刮离导轨，所述刮屑件的刮屑端设有向刮屑件一侧表面倾斜的刃口。刮屑时，刃口有单向刮屑效果，废屑不会卡在刮屑端面上，保证了将废屑彻底刮离导轨。

为方便安装和定位，所述盖板一一侧外周设有凸缘，盖板二外周与所述凸缘相匹配安装。安装使盖板一和盖板二可嵌合安装，其定位准确，安装固定方便。当然，盖板一和盖板二还可以采用其他形式的安装方法，例如盖板一和盖板二之间可采用定位销钉定位，相互卡接等形式进行定位安装。

为使本实用新型能与各种形状的导轨配合安装，所述刮屑件沿刃口边缘的形状可以为直线形、直角形或开口的梯形等形状。其形状与导轨工作面形状相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮屑件由耐磨弹性橡胶制成。刮屑件由耐磨弹性橡胶制成，安装时，使刮屑件可对导轨工作面形成一定的压力，使刮屑更干净，同时，不会损伤机床的导轨。

附图说明

图1为机床刮屑板的一种结构示意图。

图2为图1中的机床刮屑板沿Ⅰ-Ⅰ处的剖视图。

图3为图2中机床刮屑板的局部分解图。

图4 为机床刮屑板与滑块的安装示意图。

图5为本实用新型又一种结构示意图。

图6为本实用新型第三种结构示意图。

图中：1盖板二，101、202定位槽，2盖板一，201凸缘，3刮屑件，301刮屑端，302安装端，4导轨，5滑块。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所示，为一种机床刮屑板，其结构主要包括固定件和刮屑件3，刮屑件3由耐磨弹性橡胶一体成型制成，包括安装端302和刮屑端301；固定件由盖板一2和盖板二1组成，盖板一2、盖板二1由耐高温阻燃材料制成；盖板一2和盖板二1的相向面上对应开设有定位槽202和101，盖板一2与盖板二1闭合后形成扁平的板状结构，刮屑件的安装端302配合安装在定位槽202、101中，刮屑件的刮屑端301伸出固定件外；刮屑件的刮屑端302设有向刮屑件一侧表面倾斜的刃口，刃口边缘的形状为直线形；盖板一2一侧外周设有凸缘201，盖板二1外周与所述凸缘201相匹配安装。

该装置使用时，如图4所示，机床刮屑板固定在滑块5侧面，刃口的倾斜面朝向滑块5，刃口边缘贴靠在导轨4，滑块5在导轨4上运动时，刮屑端301将落在导轨4上的切屑刮除干净。

实施例2

如图5所示，为又一种机床刮屑板，与实施例1的不同之处在于刮屑件3刃口边缘的形状为直角形，其使用与导轨面为直角形机床导轨配合安装。

实施例3