[实用新型]冲击式超微粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及微粉生产机，具体涉及一种冲击式超微粉碎机。

背景技术

随着我国国民经济的发展，技术水平的提高、产品层次、品种的丰富、质量的提高，对粉体加工工业提出更高的要求，微粉、超微粉的应用范围不断扩大，尤其是精密研磨切割用粉、工程陶瓷用粉、硅碳棒用粉、汽车尾气净化器DPF用粉和密封件、轴套、阀芯等用粉基本都会采用微粉以增强它们的性能，因而需要开发一种结构简单、工作性能高的粉碎机械。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲击式超微粉碎机，其结构简单，工作性能高，从而消除上述背景技术中缺陷。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

冲击式超微粉碎机，包括带传动装置的电动机、供料装置、粉碎装置、排渣装置，所述供料装置安装在粉碎装置的进口端，其特征在于：所述粉碎装置包括机壳和穿过机壳的主轴，所述机壳内设有粉碎腔，该粉碎腔内壁设置两个挡料环，所述挡料环将粉碎腔划分为三个腔室，沿轴向排列，分别为第一粉碎室、第二粉碎室和风机室，所述主轴在第一粉碎室和第二粉碎室内均分别设置粉碎部件和分级部件，在风机室设置高压离心风机，所述第一粉碎室和第二粉碎室底部分别安装排渣装置。

作为一种改进，所述第一粉碎室和第二粉碎室内壁上设有固定磨环。

作为一种进一步的改进，所述固定磨环上设置齿板以增强粉碎效果。

作为一种改进，所述第一粉碎室内径小于第二粉碎室内径。

作为一种改进，所述粉碎部件为叶片向输送方向倾斜的粉碎叶轮。

作为一种进一步的改进，所述第一粉碎室粉碎叶轮的叶片倾角小于第二粉碎室粉碎叶轮的叶片倾角。

作为一种改进，所述分级部件为叶片与主轴垂直的分级叶轮。

由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1.结构简单，占地面积小；

2.设置了两个粉碎室，粉碎室内分别设置了粉碎部件和分级部件，对物料进行两次粉碎和分级，粉碎分级效果好，工作性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一粉碎室上安装的排渣装置结构示意图；

图中：1、供料装置，2、粉碎装置，3、排渣装置，21、机壳，22、主轴，23、挡料环，24、第一粉碎室，25、第二粉碎室，26、风机室，27、固定磨环，241、第一粉碎叶轮，251、第二粉碎叶轮，242、第一分级叶轮，252第二分级叶轮，261、高压离心风机，262、物料排出管道，271、齿板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，冲击式超微粉碎机包括带传动装置的电动机、供料装置1、粉碎装置2、排渣装置3，所述供料装置1安装在粉碎装置2的进口端，其特征在于：所述粉碎装置2包括机壳21和穿过机壳21的主轴22，所述机壳21内设有粉碎腔，该粉碎腔内壁设置两个挡料环23，所述挡料环23将粉碎腔划分为三个腔室，沿轴向排列，分别为第一粉碎室24、第二粉碎室25和风机室26，所述第一粉碎室24内径小于第二粉碎室25内径，所述主轴22在第一粉碎室24和第二粉碎室25内分别设置粉碎部件和分级部件，所述粉碎部件为叶片向输送方向倾斜的粉碎叶轮，所述第一粉碎室24第一粉碎叶轮241的叶片倾角小于第二粉碎室25第二粉碎叶轮251的叶片倾角，所述分级部件为叶片与主轴垂直的分级叶轮，包括第一粉碎室24中的第一分级叶轮242和第二粉碎室25中的第二分级叶轮252；主轴22在风机室26设置高压离心风机261，风机室26连通物料排出管道262。为了达到更好的粉碎效果，所述粉碎腔内壁上设有固定磨环27，固定磨环27上设置齿板271以增强粉碎效果。

如图2所示，所述第一粉碎室24底部安装的排渣装置3。同样，在第二粉碎室25底部也安装同样的排渣装置。本实施例中，所述排渣装置3为螺旋排渣器。

本实用新型工作原理如下：