[实用新型]一种用于自动压膜机的齿条同步机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动压膜机的齿条同步机构，用于自动压膜机压膜时保证上下压膜单元同步运动，实现上下压着单元运动速度和运动位置同步的装置，属于自动压膜机压着传动装置技术领域。

背景技术

自动压膜机是一种将干膜自动热压到PCB板上的设备，上下压着单元吸附着干膜，将干膜预贴在PCB板前端后返回原位，PCB板带着预贴好的上下干膜进入上下压膜轮中间压膜。压膜制程要求贴附在PCB板上下表面的干膜要对齐，这就要求上下压着单元在向PCB板运动时保持同步到达PCB板。同时为了提高产速，要求上下压着单元能快速返回原位。

现有的自动压膜机同步机构使用马达驱动一组同步带，同步带再驱动一组齿轮齿条副将回转运动转换为直线运动，驱动压着单元直线往复运动。上压着单元和下压着单元驱动方式相同。此机构的缺点为：同步带传动时，存在紧边和松边的问题，使上下单元运动的位置不精确，同步性存在差异。同时由于马达由静止加速到设计转速有一个时间过程，所以无法依靠马达驱动上下压着单元快速响应返回。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种同步更加精确的用于自动压膜机的齿条同步机构。本实用新型更进一步的目的是使得齿条同步机构能够快速响应返回。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于自动压膜机的齿条同步机构，包括马达，其特征在于：还包括上同步轴及下同步轴，上压着单元齿轮及下压着单元齿轮分别套在上同步轴及下同步轴上，在上同步轴的两端分别设有同步轮及一组上同步齿轮齿条副，马达通过短程同步带驱动同步轮，上同步齿轮齿条副通过直线光轴连接位于下同步轴一端的一组下同步齿轮齿条副。

进一步，在所述下同步轴的另一端设有刹车。

所述上同步齿轮齿条副包括相互啮合的上同步轴齿轮及上同步齿条，上同步轴齿轮套在所述上同步轴的端部上。

在所述上同步轴齿轮与上同步齿条之间设有惰齿轮，惰齿轮分别与上同步轴齿轮及上同步齿条相啮合。

所述下同步齿轮齿条副包括相互啮合的下同步齿条及下同步轴齿轮，下同步轴齿轮套在所述下同步轴的一端外。

为了达到更进一步的目的，在所述上同步轴装有所述同步轮的端部上设有离合器。

气缸的活塞杆连接所述上同步齿条或所述下同步齿条，所述上同步齿条或所述下同步齿条跟随活塞杆的伸出或回缩做直线运动。

本实用新型的优点是：用齿轮齿条副作为上下压着单元的同步传动机构，使得同步更加精确。进一步，用气缸来驱动上下压着单元返回，使得响应更加快速。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于自动压膜机的齿条同步机构的总体结构图；

图2为马达驱动部分的局部放大图；

图3为上同步齿轮齿条副部分的局部放大图；

图4为下同步齿轮齿条副部分的局部放大图。

附图标记说明

1  马达                        2   同步带

3  同步轮                      4   离合器

5  上同步轴                    6   上压着单元齿轮

7  上同步轴齿轮                8   上同步齿条

9  直线光轴                    10  气缸

11 下同步齿条                  12  下同步轴齿轮

13 下压着单元齿轮              14  刹车

15 下同步轴

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，为本实用新型提供的一种用于自动压膜机的齿条同步机构，包括马达1、上同步轴5及下同步轴15，上压着单元齿轮6及下压着单元齿轮13分别套在上同步轴5及下同步轴15上，在上同步轴5的两端分别设有同步轮3及一组上同步齿轮齿条副。结合图2，马达1通过短程同步带2驱动同步轮3，在同步轮3旁设有离合器4。上同步齿轮齿条副通过直线光轴9连接位于下同步轴15一端的一组下同步齿轮齿条副，在下同步轴15的另一端上设有刹车14。

如图3所示，上同步齿轮齿条副包括上同步轴齿轮7、上同步齿条8及惰齿轮，惰齿轮分别与上同步轴齿轮7及上同步齿条8相啮合，上同步轴齿轮7套在上同步轴5的端部上。