[实用新型]数控龙门圆台平面磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，尤其是一种数控龙门圆台平面磨床。

背景技术

现有圆台平面磨床均不能满足特大圆形零部件的精密磨削。所使用的磨床的磨头是装在立柱上伸出脖子不能太长，太长会使磨头的刚性下降影响磨削性能或磨头不能进行升降，工作台为升降式结构，当需要调整工件与磨头上的砂轮之间的距离时，只能通过工作台升降调整到合适的距离，但是当工作台进行加工重工件时，由于工件太重，在工作台升降时损耗动力大，浪费能源，只适用于小工件的磨削。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种数控龙门圆台平面磨床，该数控龙门圆台平面磨床具有当加工工件时，不需要升降工作台，减少了动力损耗，节省了能源，能实现特大圆形零部件的精密磨削的特点。

本实用新型解决其技术间题所采用的技术方案是：它包括横梁、立柱、磨头、床身和工作台，所述的横梁设置在立柱的上部，工作台设置在床身上，所述的磨头通过滚珠丝杠与横梁相连，磨头的上部设置有伺服电机，所述的立柱为双立柱，所述的工作台为磁力吸盘，工作台与床身之间设置有静压导轨，所述的静压导轨与液压系统相连，所述的工作台与工作台旋转驱动机构相连。

所述的工作台旋转驱动机构包括大皮带轮、小皮带轮、传送带、减速机和变频电机，所述的大皮带轮设置在工作台的下部，大皮带轮与小皮带轮通过传送带相连，所述的小皮带轮与减速机相连，所述的减速机与变频电机相连。

本实用新型的数控龙门圆台平面磨床和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：磨头可进行垂直升降进给和水平移动，工作台不移动和升降，只能进行旋转，当加工工件时，不需要升降工作台，减少了动力损耗，节省了能源，工作台为磁力吸盘，能实现特大圆形零部件的精密磨削，使用方便等特点。

附图说明

附图1是数控龙门圆台平面磨床的主视结构示意图；

附图2是数控龙门圆台平面磨床的局部左视结构示意图；

附图标记说明：1、横梁，2、磨头，3、滚珠丝杠，4、伺服电机，5、减速机，6、变频电机，7、床身，8、液压系统，9、工作台，10、大皮带轮，11、传送带，12、小皮带轮，13、立柱，14、静压导轨。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的数控龙门圆台平面磨床作以下详细地说明。

本实用新型的数控龙门圆台平面磨床，其结构包括横梁1、立柱13、磨头2、床身7和工作台9，所述的横梁1设置在立柱13的上部，工作台9设置在床身7上，所述的磨头2通过滚珠丝杠3与横梁1相连，磨头2的上部设置有伺服电机4，所述的立柱13为双立柱，所述的工作台9为磁力吸盘，工作台9与床身7之间设置有静压导轨14，所述的静压导轨14与液压系统8相连，所述的工作台9与工作台旋转驱动机构相连。

所述的工作台旋转驱动机构包括大皮带轮10、小皮带轮12、传送带11、减速机5和变频电机6，所述的大皮带轮10设置在工作台9的下部，大皮带轮10与小皮带轮12通过传送带11相连，所述的小皮带轮12与减速机5相连，所述的减速机5与变频电机6相连。

所述的工作台9为磁力吸盘，可以实现快速吸持加紧工件和释放工件的功能。

机床床身7和工作台9采用静压导轨14的结构形式，通过数控系统控制变频电机6、减速机5和液压系统8工作，工作台9可实现平稳准确的旋转。

工作时，磨头2上部的伺服电机4带动磨头2进行升降与进给，滚珠丝杠3带动磨头2进行移动，变频电机6和减速机5进行转动，带动减速机5上的小皮带轮12转动，小皮带轮12通过传送带11带动大皮带轮10转动，大皮带轮10从而带动工作台9进行旋转，从而对工作台9上的工件进行加工。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。