[实用新型]螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于更换螺纹紧固快换凸模的工具。

背景技术

近年来，随着汽车行业的快速发展，汽车冷冲压模具的生产、使用的规模也越来越大，这就不能不认真考虑模具在使用过程中的维护和维修问题，这个问题解决好了就可以提高冲压件生产效率20-30％。在汽车使用的冲压件中40-60％为梁类冲压件，其特点是产品上与其它件配合的孔位多且孔位直径小，其料片厚、强度大，因此其冲孔凸模在生产中极易损坏。在生产中如何快速更换损坏的冲头，现在大家采用的方法基本都是使用快换冲头，针对梁类模具采用螺纹紧固快换凸模，汽模标准QM2481-93系列。螺纹紧固快换凸模的优点是定位准确，工作稳定，使用寿命长。但是拆卸时，其配套的拆卸扳手因无法通过压料板伸入模具内，所以在更换冲孔凸模时需下压力机床，拆卸模具压料板。一套中型的纵梁模具其拆卸、打开模具、更换冲头，再合模、上机床需要三个人大约4个小时。模具半个工作日不能生产，三个人半个工作日维修模具，这种误工带来的损失是显而易见的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速更换螺纹紧固快换凸模的螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器，包括与凸模外径匹配的工作套筒，所述工作套筒开口端的内表面设有与所述凸模外牙扣匹配的内牙扣，所述工作套筒的另一端部设有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定连接有手柄。

作为一种优选的技术方案，所述套筒延伸部为延伸杆。

由于采用了上述技术方案，螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器，包括与凸模外径匹配的工作套筒，所述工作套筒开口端的内表面设有与所述凸模外牙扣匹配的内牙扣，所述工作套筒的另一端部设有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定连接有手柄；使用时，将所述拧紧拆卸器的工作套筒套接到所述螺纹紧固快换凸模上，使所述拧紧拆卸器工作套筒内的卡接装置卡接到所述凸模上，旋转拧紧拆卸器的手柄，实现拆卸或者安装凸模的目的，无需拆卸冲头和模具压料板，操作简单，省时省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是工作套筒的剖视图；

图中：1-工作套筒；2-套筒延伸部；3-手柄；4-内牙扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器，包括与凸模外径匹配的工作套筒，所述工作套筒开口端的内表面设有与所述凸模外牙扣匹配的内牙扣，所述工作套筒的另一端部设有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定连接有手柄。

作为一种优选的技术方案，所述套筒延伸部为延伸杆

如图1和图2所示，一种螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器，包括与凸模外径匹配的工作套筒1，所述工作套筒1开口端的内表面设有与所述凸模外周面匹配的卡接装置，所述卡接装置为内内牙扣4，所述内牙扣4与所述凸模外表面的外牙扣相匹配；所述工作套筒1的另一端部固定连接有手柄3，为了使拧紧拆卸器足够长，可以在所述手柄3与所述工作套筒1之间设置与所述工作套筒1的一端固定连接且延伸方向一致的套筒延伸部2，所述套筒延伸部2采用易于取材的内六角螺钉，所述套筒延伸部2的另一端固定连接有手柄3，所述手柄3的延伸方向与所述套筒延伸部2的延伸方向垂直。

更换螺纹紧固快换凸模时，压力机床上滑块工作台升起；螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器通过模具压料板上的过孔伸入到模具内；工作套筒1套住螺纹紧固快换凸模，使工作套筒1内壁上的内牙扣4和凸模外表面的外牙扣卡接在一起，转动拧紧拆卸器的手柄3，实现拆卸或者安装凸模的目的。

可以根据螺纹紧固快换凸模的规格制作不同规格的螺纹紧固快换凸模专用拧紧拆卸器。