[实用新型]一种龙卷风风淋室

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业空气净化领域，具体涉及一种旋风式除尘的龙卷风风淋室。

背景技术

目前，工业空气净化风淋室一般由风机、送风系统、空气过滤器、回风系统和控制系统组成，风机产生的风经空气过滤器过滤后，通过送风系统产生高速气流吹出，将吹淋对象表面的尘埃吹落，由回风系统排出。

在现有技术中，风淋室送风系统通常采用单吹、双吹送风方式，将吹淋喷嘴设置于箱体入口两侧的内壁面，经由箱体底部回风来完成净化过程。但是，由于送风系统的喷嘴设置于箱体入口两侧的内壁面，造成吹淋风速低，实际吹淋面积小，并且容易形成乱流，不利于清除尘埃，除尘净化效果较差。尤其当吹淋对象比较大，或偏离送风系统正对的箱体中央时，可能产生吹淋盲区，大大降低吹淋效果，难以满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种龙卷风风淋室，使出风按一定方向作规则运动，抑制乱流的产生，降低出风的能量损耗，保证理想的吹淋风速，充分发挥所有出风口的吹淋作用，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，取得更好的除尘净化效果。

本实用新型通过以下方案解决来解决上述技术问题：包括设置有进门、出门的箱体，所述箱体包括内侧面及外侧面，所述内侧面与闭合状态下的进门和出门形成一密闭室；所述箱体内侧面的水平方向的截面呈八边形，所述内、外侧面之间形成设置有风机、过滤装置的间隔区域；所述箱体内侧面上设置若干喷嘴，所述箱体内侧面的底面设置回风口。

进一步地，所述箱体内侧面的竖直的各面宽度不完全相等，因此位于相对面的吹淋喷嘴吹出的风不会形成正面碰撞。降低了吹淋时的能量损耗，达到较高的吹淋风速，形成的吹淋气流呈沿顺时针方向或逆时针方向运动的环形，可将此环形模拟为吹淋对象的表面，取得较好的吹淋除尘效果。

进一步地，所述喷嘴包括设置在箱体内侧面顶面的百叶喷嘴，设置在箱体内侧面相间的四个竖直面的吹淋喷嘴。

进一步地，所述百叶喷嘴设置为百叶片。工作状态下，百叶喷嘴吹出的风因旋转运动而沿百叶及径向方向被加速，气体进入外侧气环之后因压差作用而回到百叶的基部，形成强力的螺旋式气流，如此周而复始使气体在风淋室内围绕吹淋对象呈螺旋式运动，形成高速旋风。

进一步地，所述吹淋喷嘴竖直分布于箱体内侧面的全高度，所述吹淋喷嘴为可转动吹淋喷嘴。工作状态下，各个吹淋喷嘴吹出的风从不同方向吹向吹淋对象，使吹淋面全方位覆盖吹淋对象的表面，增加被吹淋的面积，确保每个出风口所吹出的风保证了每个出风口都能真正发挥吹淋作用，大大提高吹淋效果。

进一步地，所述回风口是排列成螺旋扇叶状的孔阵。工作状态下，气流由上往下运动，回风通过螺旋扇叶状孔阵时形成旋风气流，可以避免产生乱流，吹淋除尘效果较好。

进一步地，所述过滤装置包括设置在回风口与风机进风口之间的初效过滤器，设置在喷嘴与风机出风口之间的高效过滤器。气流进入回风口后，首先通过初效过滤器过滤，清除部分尘埃，然后由风机的进风口进入，经由风机的出风口吹出后，再次通过高效过滤器进行过滤，更好地清除尘埃，达到较佳的净化效果。

进一步地，所述箱体与进门的顶部连接处设置闭门器，所述箱体与出门的顶部连接处设置闭门器，使风淋室具有较好的密闭性。

进一步地，所述箱体外侧面上设置指示灯，提示工作状态。

本实用新型提供的龙卷风风淋室使出风按一定方向作规则运动，吹淋时形成定向旋转气流，抑制乱流的产生，降低出风的能量损耗，保证了吹淋的理想风速，充分发挥所有出风口的吹淋作用，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，取得更好的除尘净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。

附图说明

图1是本实用新型龙卷风风淋室一个实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型龙卷风风淋室一个实施例的剖面结构示意图。

图3是本实用新型龙卷风风淋室一个实施例的内侧面顶面结构示意图。

图4是本实用新型龙卷风风淋室一个实施例的工作效果示意图。

具体实施方式

以下参考附图及优选实施例进一步详细描述本实用新型的特点。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的龙卷风风淋室，包括设置有进门1、出门3的箱体2，箱体包括内侧面21及外侧面22，内侧面与闭合状态下的进门和出门形成一密闭室；箱体内侧面的水平方向的截面呈八边形，内、外侧面之间形成设置有风机4、过滤装置的间隔区域23；箱体内侧面上设置若干喷嘴，箱体内侧面的底面设置回风口211。