[实用新型]一种皮带运输机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工业生产设备的技术领域，涉及皮带运输机的技术，更具体地说，本实用新型涉及一种皮带运输机控制系统。

背景技术

下面结合本说明书附图中的图1和图2对现有技术进行分析：

图2所示为图1中信号检测单元14的详细内容，其中LS1～LS10为十个拉绳限位开关1的代号，FP1～FP4为四个防跑偏限位开关2的代号，FS为防撕裂保护开关3的代号。都取其常闭触点，电源从A端经LS1～LS10、FP1～FP4、FS的常闭点依次到B端再给皮带运输机控制系统的后面控制元件使用。

如图2所示，根据安全规定，物料皮带输送机的安全运行，皮带运输机两侧必须有拉绳限位开关1作为保护。还需要防跑偏限位开关2和防撕裂保护开关3作为保护。所述的拉绳限位开关1、防跑偏限位开关2和防撕裂保护开关3均采用常闭触头串联连接，构成信号检测单元14。所述的信号检测单元14通过图2中的A、B端串联在图1所述的皮带运输机的控制回路中的A、B端上。

如果某一开关获得信号而断开，则皮带运输机控制系统使运行中断。

但是，尤其在恶劣的生产环境下，拉绳限位开关1、防跑偏限位开关2和防撕裂保护开关3等的寿命比较短；或因气候变化钢丝绳和皮带机框架的膨胀系数不一样，造成钢丝绳过紧，进而造成拉绳限位开关1内部触点虚接；如果输送机的皮带很长，出现故障时，工人需要长距离或登高上下攀爬，重复在皮带两侧排查故障点或隐藏故障点，其劳动强度很大。

由于故障点淹没于多元单元中，无法及时检测到故障单元，故障后很难查出是哪一个出的问题，无法及时找到故障点，维修起来非常麻烦，影响生产节奏，严重影响生产，并大量耗费人力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种皮带运输机控制系统，其目的是及时、快速发现故障位置，提高检修效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的皮带运输机控制系统，设有信号检测单元，所述的信号检测单元包括多个拉绳限位开关、多个防跑偏限位开关以及防撕裂保护开关，所述的皮带运输机控制系统中设有与上述开关数量相同的继电器，每个所述的继电器上的继电器线圈分别与上述开关中的一个开关上的另一个常闭触头串联，并分别连接到电源线路上；所述的皮带运输机控制系统中还设有与上述的开关数量相同的信号元件，每一个所述的继电器上的继电器常闭触头分别与一个信号元件串联连接，并分别连接到电源线路上；将所述的各继电器上的一个继电器常开触头串联至所述的皮带运输机的控制回路上。

所述的信号元件为故障报警指示灯。

所述的皮带运输机的控制回路上还设有控制回路断路器、热继电器、停止按钮、启动按钮和接触器，所述的接触器上的接触器常开触头与所述的启动按钮串联，所述的控制回路断路器、热继电器、停止按钮、启动按钮和所述的接触器上的接触器线圈串联在所述的控制回路上。

本实用新型采用上述技术方案，使皮带运输机的故障检修问题简易化，一旦出现问题，故障点警报装置便发出警示，快速发现故障事发点，问题迎刃而解，避免停机检查，造成的人力资源的浪费，能使设施正常运行中，安全控制装置某项出现问题，立即发现，避免长时间停机影响生产。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为皮带运输机控制系统的电路示意图；

图2为本说明书背景技术部分所述的现有信号检测单元的电路示意图；

图3为本实用新型的控制回路示意图；

图4为本实用新型的信号检测单元电路示意图；

图5为本实用新型中故障报警指示灯的电路示意图。

图中标记为：

1、拉绳限位开关，2、防跑偏限位开关，3、防撕裂保护开关，4、控制回路断路器，5、继电器线圈断路器，6、热继电器，7、停止按钮，8、启动按钮，9、接触器常开触头，10、接触器线圈，11、继电器线圈，12、继电器常闭触头，13、继电器常开触头，14、信号检测单元，15、故障报警指示灯，16、指示灯断路器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。