[实用新型]一种高速主轴中心出水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备，特别涉及一种高速主轴中心出水装置。

背景技术

在切削工件的工作过程中，机床通常用切削液冷却刀具和工件，切削液起到冷却、润滑和协助排屑的功能。一般加工中都采用切削液外冷刀具和工件，但钻深孔、大孔时，为提高加工效率，采用U型复合钻头，外部喷淋的切削液不能全部进入切削区域，影响了切削液的功能。机床进行高速切削时，切削速度快，刀刃与工件之间接触的时间极短，外部喷淋的切削液不能完全进入切削区域，切削液的功能明显下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高速主轴中心出水装置，以解决机床钻孔及高速切削时的刀具和工件冷却问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高速主轴中心出水装置，安装于机床滑块的法兰盖上，与拉刀杆配合；所述法兰盖内侧端套设于活塞外，并通过螺栓与滑块连接，法兰盖中央开设供拉刀杆伸出的通孔，法兰盖外侧通孔处向外延伸形成一凸台；过渡套，其一端伸入法兰盖凸台内，套设连接于伸出法兰盖的拉刀杆外，过渡套与拉刀杆之间装有O型密封圈；过渡套与法兰盖凸台之间设置可回转支撑过渡套的轴承，并由压盖压紧；旋转接头，以左旋螺纹结构与所述过渡套外端螺纹连接；旋转接头、过渡套与拉刀杆的中心通孔相贯通，形成经旋转接头、过渡套流入拉刀杆中心孔进而喷射到工件上的切削液的通路；保护套，套设于旋转接头与过渡套连接处。

进一步，所述的轴承内圈由挡圈把合。

所述的保护套采用一对半圆套，半圆套内侧设弹性衬垫，安装调节方便。

另外，本实用新型还包括一挡水板，该挡水板一端固定在滑块上，位于旋转接头一侧。当旋转接头刚通入切削液时，允许有少许卸荷泄露，通过挡水板进行防水。

本实用新型还包括一检测松拉刀状态的油缸检测开关，该油缸检测开关穿设于法兰盖上，对应活塞。

所述的法兰盖与滑块和活塞之间分别设置密封圈。

所述的法兰盖与活塞之间设置供防油密封的T型特康格来圈，法兰盖与滑块之间设置O型密封圈。

旋转接头转速最高可达20000r/min。当主轴运转时，拉刀杆带动过渡套旋转，过渡套带动旋转接头的轴一起旋转；冷却液可通过与旋转接头相连的管路进入旋转接头，流经过渡套，进入拉刀杆的中心孔内，从而通过中空刀具喷到工件上，使冷却液的功能得到更好的发挥。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过过渡套连接旋转接头和拉刀杆，采用轴承回转支撑过渡套，结构简单、紧凑、经济实用；主轴松拉刀时，拉刀杆仍能与过渡套之间保持密封，适应性强；本实用新型可随滑块一起运动，可应用与带镗轴的高速主轴，具有很强的实用价值和良好的经济效益。主轴松拉刀时，拉刀杆仍能与过渡套之间保持密封。本实用新型结构简单、紧凑，不仅有效保证了切削区域的冷却，而且实现了切削过程的润滑和排屑，提高了刀具的使用寿命和工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的一种高速主轴中心出水装置，安装于机床主轴活塞1外滑块2上的法兰盖3，与导向筒17内的拉刀杆4配合；所述法兰盖3内侧端套设于活塞1外，并通过螺栓5与滑块2连接，法兰盖3中央开设供拉刀杆4伸出的通孔31，法兰盖外侧通孔处向外延伸形成一凸台32；过渡套6，其一端伸入法兰盖凸台32内，套设连接于伸出法兰盖3的拉刀杆4外，过渡套6与拉刀杆4之间装有O型密封圈7；过渡套6与法兰盖凸台32之间设置可回转支撑过渡套的轴承8，并由压盖9压紧；旋转接头10，以左旋螺纹结构与所述过渡套6外端螺纹连接；旋转接头10、过渡套6与拉刀杆4的中心通孔相贯通，形成经旋转接头、过渡套流入拉刀杆中心孔进而喷射到工件上的切削液的通路；保护套11，套设于旋转接头10与过渡套6连接处。

所述的轴承8内圈由挡圈12把合。

所述的保护套11采用一对半圆套，半圆套内侧设弹性衬垫，安装调节方便。

另外，本实用新型还包括一挡水板13，该挡水板13一端固定在滑块2上，位于旋转接头一侧。

本实用新型还包括一检测松拉刀状态的油缸检测开关14，该油缸检测开关14穿设于法兰盖3上，对应活塞1。

所述的法兰盖3与滑块2和活塞1之间分别设置密封圈15、16，法兰盖3与活塞1之间设置供防油密封的T型特康格来圈(密封圈16)，法兰盖3与滑块2之间设置O型密封圈(密封圈15)。