[实用新型]一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，具体涉及一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机。

背景技术

目前，现有的缝纫机普遍分为梭床传动轴即下轴，和天枰组件针杆的传动轴即主轴，X、Y传动机构依附于下轴附近，但是这种结构在加工缝纫过程中产生的灰尘和小块废料容易堵塞X、Y传动机构的滑道，造成X、Y传动机构不能灵活移动，容易磨损滑轨，需要时时进行清理，十分不便。同时现有的电脑缝纫机的针杆传动主轴机构的头部是固定不动的，这样在工作过程中不能自由的调整其高度，车缝后料时，操作十分不便。并且在裁片叠缝时，不能自动提升或降低高度，导致厚料部分损坏。所以现在急需解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种悬挂式大幅面悬挂式电子花样缝纫机。

一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机，其包含：工作平台、针杆传动主轴机构、上机架、侧机架、XY传动机构和梭床传动机构，所述XY传动机构设于侧机架内，并悬挂于上机架的一侧，依附于针杆传动主轴机构周边；所述工作平台和梭床传动机构对应设于针杆传动主轴机构的下方。

所述针杆传动主轴机构通过提升座和提升滑轨滑设于上机架上，所述机架上开设有一通槽；所述针杆传动主轴机构上还设有底座、压脚提升装置、驱动气缸和压脚提升电机。

所述压脚提升电机通过皮带与压脚提升装置连接；所述压脚提升装置上设有根据送料的厚度变换垂直方向上压或下压深度的压脚。

所述针杆传动主轴机构还设有一对针头进行微调的手动调整机构。

所述XY传动机构设有X轴工作系统、Y轴工作系统和主电机，其中所述X轴工作系统和Y轴工作系统通过皮带传动；所述主电机设于针杆传动主轴机构的一侧。

所述X轴工作系统设有一X轴的托盘支架，所述X轴的托盘支架设于上机架的通槽内。

所述工作平台设有托盘、托盘支板和至少一个托盘气缸，所述托盘通过托盘气缸压设于托盘支板上。

所述托盘支板通过一X轴同步滑轨与X轴的托盘支架连接并连动。

本实用新型由于采取以上技术方案，具有以下优点：

本实用新型一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机的XY传动机构依附于针杆传动主轴机构上，使整个XY传动机构处于工作平台的上部，在加工时产生的灰尘和小块废料不易堵塞X轴工作系统和Y轴工作系统，方便清理，且工作针杆传动主轴机构可以根于需要随时进行上下移动，方便观察加工时针头的走位。

附图说明

图1是本实用新型一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机的机构示意图。

图2是本实用新型一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机的另一机构示意图。

图3是本实用新型一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2和图3所示，为本实用新型一种大幅面悬挂式电子花样缝纫机的机构示意图，其包含：工作平台1、针杆传动主轴机构2、上机架3、侧机架4、XY传动机构5和梭床传动机构6，所述XY传动机构5设于侧机架4内，同时悬挂于上机架3的一侧，并依附于针杆传动主轴机构2上。所述工作平台1和梭床传动机构6对应设于针杆传动主轴机构2的下方。

如图1和图3所示，所述针杆传动主轴机构2通过提升座20和提升滑轨21滑设于上机架3上，机架3上开设有一通槽31，所述针杆传动主轴机构2上还设有底座22、压脚提升装置23、驱动气缸24和压脚提升电机25。所述压脚提升电机25通过皮带控制压脚提升装置23水平方向位移，所述压脚提升装置23根据送料的厚度变换压脚27的深度。所述针杆传动主轴机构2通过一手动调整机构26调节针杆传动主轴机构2上的针头位置，当整机进行调整后，可以通过手动调整机构26对针头进行微调。

如图2所示，所述XY传动机构5设有X轴工作系统51、Y轴工作系统52和主电机53，其中X轴工作系统51和Y轴工作系统52通过皮带传动，主电机53设于针杆传动主轴机构2的一侧。所述X轴工作系统51设有一X轴托盘支架54，X轴托盘支架54设于上机架3的通槽31内。

如图1所示，所述工作平台1设有托盘11、托盘支板12和至少一个托盘气缸13，托盘11通过托盘气缸13压设于托盘支板12上，所述托盘支板12通过一X轴同步滑轨55与X轴的托盘支架54连接并连动。托盘11可以根据需要进行随时更换，只需单独调整托盘气缸13即可。