[实用新型]齿条式联合收割机传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收割机上的传输装置，具体为一种齿条式联合收割机传输装置，该传输装置用于将剪切后的稻穗送入收割机的脱粒箱内。

背景技术

目前的联合收割机在收割稻穗时，是先通过分禾器和旋梳扶禾器将稻穗理顺，然后用割禾器将稻穗割下，剪切下来的稻穗落在螺旋形的螺旋输料筒上，并随着转动的螺旋输料筒被输送至脱粒器的进料口。但是，这种收割机在向脱粒箱喂入稻穗时，由于稻穗在螺旋输料筒上堆积后容易相互缠绕并堆积，而且脱粒箱的进料口处较窄，仅仅靠螺旋输料筒自身旋转力的带动并不能流畅的将稻穗送入脱粒箱内，使得在脱粒箱的进料口处容易发生堵塞，从而影响收割机的正常生产。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于解决目前收割机脱粒箱的进料口容易发生堵塞的的问题，而提供一种能够向脱粒箱流畅送料的齿条式传输装置。

本实用新型的技术方案：齿条式联合收割机传输装置，其特征在于，包括设置于收割机脱粒箱和螺旋输料筒之间的传送箱，所述传送箱的前、后两侧均设有开口并将螺旋输料筒的出料口与脱粒箱的进料口连通；在传送箱内安装有可转动的齿条传送器，在螺旋输料筒上设有与所述齿条传送器相匹配的卷筒导齿；所述齿条传送器与螺旋输料筒同向旋转。

进一步技术方案，所述齿条传送器是由一根转轴和套在所述转轴上的齿条构成，齿条传送器上的齿条为三组且均匀分布。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在脱粒箱的进料口处设置了齿条传送器，通过齿条传送器的转动能够对进料口处的稻穗施加向内的推力，进而辅助螺旋输料筒将稻穗送入到脱粒箱内；进一步，相对于齿条传送器上的爪齿，在螺旋输料筒上还设有相配合的卷筒导齿，通过卷筒导齿的旋转能够使进料口处堆积的稻穗更加蓬松，避免其相互缠绕，这样就更利于齿条传送器将稻穗推送进脱粒箱内，整个传输过程也更加流畅、快捷，保障了收割机的正常运行。

附图说明

图1为一种使用本实用新型传输装置的收割机的俯视图；

图2为本实用新型中齿条传送器的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

图中，1—脱粒箱，2—螺旋输料筒，3—传送箱，4—齿条传送器，41—转轴，42—齿条，5—卷筒导齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的齿条式联合收割机传输装置，包括设置于收割机脱粒箱1和螺旋输料筒2之间的传送箱3，所述传送箱3的左、右两端均固定在脱粒箱上，在传送箱3的前、后两侧均设有开口并将螺旋输料筒2的出料口与脱粒箱1的进料口连通，在螺旋输料筒2出料口处堆积的稻穗经传送箱3就可进入到脱粒箱1内。为使稻穗在输送时更流畅，防止堵塞，在传送箱3内安装有可转动的齿条传送器4，所述齿条传送器4是由一根转轴41和套在所述转轴上的齿条42构成，所述转轴41安装在传送箱3的左、右两侧上并由与电机相连的皮带带动旋转，通过齿条传送器4的转动，就可以将堆积的稻穗推入到脱粒箱1内；在螺旋输料筒2上还设有与所述齿条传送器4相匹配的卷筒导齿5，所述卷筒导齿5为凸齿并与齿条传送器4上的凹齿正对，收割机运行时齿条传送器4与螺旋输料筒2同向旋转，在螺旋输料筒2的出料口处，螺旋输料筒2上的卷筒导齿5从下往上运动将堆积的稻穗疏散防止其纠缠，同时齿条传送器4从上往下挖将稻穗推送进脱粒箱1内。

参见图2和图3，本实用新型中齿条传送器4上的齿条42可以为多组，其中以三组为佳，三组齿条相互间成120°角均匀分布，这样在输送稻穗时既能够提高效率也不会发生堵塞。